Zavolejte nám +86-19858305627
Napište nám email sales@maple-machinery.com

Přehled materiálů používaných při kování

2023-07-08

Materiály používané při kování jsou především uhlíková ocel a legovaná ocel různých složek, dále pak hliník, hořčík, měď, titan a jejich slitiny. Původní stavy materiálů jsou tyč, ingot, kovový prášek a tekutý kov. Poměr plochy průřezu kovu před deformací k ploše po deformaci se nazývá poměr kování.

 

Správná volba kovacího poměru, přiměřená teplota ohřevu a doba držení, přiměřená počáteční teplota kování a konečná teplota kování, přiměřené množství deformace a rychlost deformace jsou velmi důležité pro zlepšení kvality produktu a snížení nákladů. Mimochodem, strojní zařízení Maple se dá dělat velmi dobře..

 

Obecně se jako polotovary používají kulaté nebo čtvercové materiály používané při kování. Struktura zrna a mechanické vlastnosti tyče jsou jednotné, dobré, tvar a velikost jsou přesné, kvalita povrchu je dobrá a je vhodná pro hromadnou výrobu. Dokud jsou teplota ohřevu a podmínky deformace správně řízeny, lze výkovky s vynikajícími vlastnostmi kovat bez velké deformace výkovku.

 

Ingoty se používají pouze pro velkévýkovky. Slitek je odlévaná struktura s velkým sloupcovým krystalem a volným středem. Proto je nutné rozbít sloupcová zrna na jemná zrna velkou plastickou deformací a volně je zhutňovat pro získání vynikající kovové struktury a mechanických vlastností.

 

Práškový výkovek může být vyroben z předlisku práškové metalurgie vytvořeného lisováním a pálením a zápustkovým kováním bez ošlehání ve stavu kování za tepla. Kovací prášek se blíží hustotě obecných zápustkových výkovků, má dobré mechanické vlastnosti a má vysokou přesnost, což může snížit následné obrábění. Vnitřní struktura práškového kování je jednotná bez segregace, kterou lze použít k výrobě malých ozubených kol a dalších obrobků. Cena prášku je však mnohem vyšší než cena tyčinky a jeho použití ve výrobě je omezené. Působením statického tlaku na tekutý kov nalévaný do dutiny zápustky a jeho ztuhnutím, krystalizací, tečením, plastickou deformací a tvarováním pod tlakem lze získat zápustkové výkovky s požadovaným tvarem a výkonem. Zápustkové kování v tekutém kovu je způsob tváření mezi tlakovým litím a zápustkovým kováním, který je zvláště vhodný pro složité tenkostěnné díly obtížně tvarovatelné obecným zápustkovým kováním.


We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy