Jaké jsou výhody a nevýhody kování?

Dnešní diskuse o výhodách a nevýhodách kování byla pochopena. Po tolika dnech vytváření novinek. Není těžké vidět, že strojní zařízení Maple je hodné důvěry a má sílu odvést dobrou práci v každém kování, protože Maple má zájem o vývoj kování.

Výhody

• Tužší konečný produkt. Obecně platí, že kování vytváří tužší konečný produkt než odlévání. Zejména z hlediska rázových a pevnostních charakteristik. Toky zrn kovu se přizpůsobují tvaru výrobku během procesu kování, což má za následek celkově těsnější zrno a jednotnější vzhled a strukturu.

Díky tomu jsou kované předměty pevnější a odolnější vůči opotřebení. V důsledku toho možná nebudete muset zesilovat své díly pomocí dražších slitin.

• Vyšší strukturální integrita. Kov je celkově méně porézní a dochází k menšímu smršťování a dutinám během kování. Nemusíte kompenzovat několik změn, ke kterým dojde běhemodlévání.

• Konečný produkt má méně chyb. Nutnost spojovat různé komponenty je redukována kováním. Spíše by to všechno mohlo být vytvořeno jako jeden celek. Vzhledem k tomu, že není potřeba žádné svařování nebo připojování, eliminace nezaručených spojů zvyšuje celkovou pevnost kusu.

• Lze jej použít v široké řadě odvětví. Kromě drobného vybavení a předmětů, jako jsou nýty, dláta a šrouby, kované výrobky zahrnují také vše od přistávacích tyčí letadel po ozubená kola a klikové hřídele ve vlacích a automobilech.

Nevýhody

Zahrnuje mnoho fází. Většina kovaných předmětů vyžaduje dokončení a doladění sekundárních operací podle specifikací.

Získat vysoké tolerance je náročné. Můžete být požádáni o padělání předmětů, které dodržují přísné úrovně tolerance, a to může být někdy obtížné.

Je to dražší. Výroba výrobku bude často dražší než odlití. Kování zahrnuje použití velkého množství výkonných zařízení. Přinejmenším budete potřebovat kladiva a lisy, které mohou vyvíjet tlak na ohýbání kovů.

•Tyto kovací stroje a kovací zápustky jsou velké, výkonné a drahé. Pokud budete kovat tvrdé kovy, je požadavkem mít ohřívací pece dostatečně velké, aby se do nich vešly komponenty. Pokud mají být zápustky použity v procesu kování, je zapotřebí přesné inženýrství a tepelné zpracování. Zahrnují také značné počáteční náklady.

Stále je náchylný na různé vady. Přestože kování zabraňuje smršťování a minimalizuje pórovitost, je náchylné k určitým vadám, jako jsou přepady, potrubí, selhání matrice a nesprávný tok zrna.

Tvary jsou omezené. Když jsou vyžadovány podříznutí nebo jádrové části, tvary kovaných předmětů jsou omezeny. Kování také není dobrou volbou pro výrobky s velmi složitými tvary.