Ropný a plynárenský průmysl Ocelové výkovky

Ropný a plynárenský průmysl Ocelové výkovky

1. Představení produktu

Kované díly z ropy a zemního plynu mají velmi vysoké a přísné požadavky. Jakýkoli problém s kvalitou jakékoli součásti nakonec povede k vážným bezpečnostním nehodám. To je důvod, proč si stále více výrobců zařízení pro dokončení této práce vybírá odborníky na kování. Ať už jsou vaše díly používány na souši nebo ve vodě, naše díly pro ocelové kování pro ropný a plynárenský průmysl splní nebo předčí vaše očekávání.

2.ProduktParametr (specifikace)

3. Služby Maple pro ropný a plynárenský průmysl

◉ Tým Maple Machinery má značné znalosti a odborné znalosti, které sahají i na trh s ropou a plynem. Naši zákazníci se na nás spoléhají při výrobě výkovků složitých tvarů a vlastností s přesnými výrobními procesy. Již mnoho let poskytujeme díly ocelového kování pro ropný a plynárenský průmysl pro průmysl a vyrábíme různé produkty, jako jsou díly bezpečnostních zařízení, díly kompresorů, ventily, tělesa čerpadel, vrtné díly atd.

◉ Naše společnost je známá tím, že zajišťuje zásoby pro krátkodobé dodávky a reaguje na požadavky velkých i malých zakázek. Pro ropný a plynárenský průmysl používáme stabilní základnu výkovků a naše výrobky mají nejvyšší kvalitu a nejvyšší životnost. Pouze tyto produkty se dostanou na trh pouze tehdy, pokud prošly řadou testů odolnosti vůči tlaku a korozi.

4.Supporting Service pro ropný a plynárenský průmysl

◉ Jak bylo uvedeno výše, aby bylo možné pracovat v nepříznivých podmínkách, musí být výkon ocelových dílů pro ropný a plynárenský průmysl vynikající. Nestačí tedy pouze vyrábět surové odlitky nebo výkovky, ale také tepelné zpracování, obrábění, povrchová úprava, NDT testování atd.

◉ Tepelné zpracování: Tepelné zpracování je kritickým krokem ke zlepšení mechanických vlastností obrobku. Můžeme formulovat proces podle požadavků na pevnost dílů a zlepšit mechanické vlastnosti dílů, jako je tvrdost, mez kluzu, pevnost v tahu a prodloužení tepelným zpracováním

◉ Obrábění: máme vlastní strojní dílnu a dokážeme splnit téměř všechny požadavky na obrábění s pokročilým vybavením.

◉ Povrchová úprava: Účelem povrchové úpravy je zajistit, aby díly fungovaly v nepříznivém prostředí. Pozinkování může zabránit korozi dílů; Niklování může zvýšit odolnost dílů proti opotřebení a korozi; Fosfátování může zabránit korozi dílů…

◉ Nedestruktivní testování (NDT): NDT je ​​posledním a nejdůležitějším krokem. Maple provede NDT díly, aby zajistil, že na dodaných dílech nebudou žádné povrchové vady (jako jsou praskliny, pískové díry, profouknuté díry) a žádné vnitřní vady (smrštění a struska).

◉ Běžný materiál pro díly ropného a plynárenského průmyslu

Jsme schopni vyrobit všechny ocelové standardní materiály i speciální materiály. Níže jsou uvedeny naše běžné materiály pro výrobu ocelových výkovků pro ropný a plynárenský průmysl:

Uhlíková ocel：1015,1020,1035,1045,20Mn,25Mn,A570.GrA, SJ355, C45…

Slitina oceli ¼š4130,4135,4140,4340,8620,8640,20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo…

Nerezová ocel ¼š304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20…

Šedá Iron：GG-15,GG-20,GG-25,Třída 20B,Třída 25B,Třída 30B,GJL-250,GJL-300…

Tvárná litina ¼šGGG-40,GGG-50,60-40-18,65-45-12,70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2…

Litina s vysokým obsahem chromu ¼š15%Cr-Mo-HC,20%Cr-Mo-LC,25%Cr…

Hliník ¼šAlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356,A360…

Ocel s vysokým obsahem manganu: X120Mn12, Mn12, Mn13…

5. Díly, které dodáváme pro ropný a plynárenský průmysl

Vyrobili jsme širokou škálu ocelových výkovků pro ropný a plynárenský průmysl. Následují typické produkty:

Součásti ventilů, Oběžná kola, Tělesa čerpadel, Příruby, Části hořáků, Součásti vrtání, Spodní desky, Chránič proti vyfouknutí, Kliková ramena, Součásti hydraulických válců a Koncové uzávěry

6. Proč uzavřené zápustkové kování

Ve srovnání s litím má kování své zvláštní výhody:

1. V případě stejného materiálu jsou mechanické vlastnosti výkovků lepší než u odlitků.

2. Pevnost výkovků je vyšší a odolnost proti únavě je silnější.

3. Výkovky mají lepší kompaktnost.

4. Nejsou žádné vnitřní vady a povrchové vady.

5. Vysoká rychlost výroby, vysoká účinnost, vhodná pro hromadnou výrobu produktů.

6. Kvalita produktu je stabilní.