Jaké jsou klasifikace zápustkového kování?

Stroje Maple budou provádět zápustkové kování pro výrobu dílů zápustkového kování, takže nashromáždily bohaté zkušenosti s kováním v zápustkovém kování. Podle různého vybavení se zápustkové kování dělí na zápustkové kování kladivem, zápustkové kování klikovým lisem, zápustkové kování na plochém kovacím stroji, zápustkové kování třením a tak dále. Zařízení používané pro zápustkové kování na bucharu je zápustkové kovací buchar, obvykle vzduchové zápustkové kování. U výkovků složitých tvarů se tyto nejprve vytvarují v dutině předlisku a poté se vykují v dutině zápustky.

Klasifikováno podle struktury kovací zápustky: surová okrajová drážka na kovací zápustce pro uložení přebytečného kovu se nazývá volné kování; Naopak na kovací zápustce není žádná drážka s hrubým okrajem, která by pojala přebytečný kov, což se nazývá uzavřené zápustkové kování. Přímé lisování z původního polotovaru se nazývá jednozápustkové kování. U výkovků složitých tvarů se předtvarování několika pracovních kroků na stejné kovací zápustce nazývá vícezápustkové kování.

Přesné zápustkové kování je vyvinuto na základě zápustkového kování, které dokáže vykovat některé složité tvary a díly s vysokou rozměrovou přesností, jako jsou: kuželová kola, lopatky, letecké díly a tak dále.

Příprava pro použití ve strojích Maple

Kovací zápustka používaná pro kování je složena ze dvou modulů, vývrt zápustky je pracovní částí zápustky a horní a spodní zápustka jsou každá poloviční. Upevnění na kovadlině kladiva a pracovním stole s rybinou a klínem; Je veden zámkem nebo vodicím sloupkem, aby se zabránilo dislokaci horního a spodního modulu. Kovový polotovar se deformuje podle tvaru raznice.

Procesem zápustkového kování je tváření, předkování a finální kování. Vývrt konečné zápustky je určen podle velikosti a tvaru výkovku plus přídavek a odchylka. Obecně existují dva druhy zápustkového kování: volné zápustkové kování má hrubou drážku kolem zápustky a přebytečný kov po vytvarování teče do drážky a nakonec se drsná hrana odřízne; Uzavřené zápustkové kování má pouze malou drsnou hranu na konci, pokud je polotovar přesný, nemůže to být žádná drsná hrana.

Zápustkové kování se dělí na otevřené zápustkové kování a uzavřené zápustkové kování. Kovový polotovar se v kovací zápustce stlačí a deformuje do určitého tvaru, aby se získal výkovek. Zápustkové kování se obecně používá k výrobě dílů s malou hmotností a velkou sérií. Zápustkové kování lze rozdělit na kování za tepla, kování za tepla a kování za studena. Kování za tepla a kování za studena jsou budoucím směrem vývoje zápustkového kování a představují také úroveň technologie kování.

Podle materiálu lze zápustkové kování také rozdělit na zápustkové kování z černého kovu, zápustkové kování z neželezných kovů a tváření práškových produktů. Jak název napovídá, materiály jsou železné kovy jako uhlíková ocel, neželezné kovy jako měď a hliník a materiály práškové metalurgie.

Vytlačování by mělo být klasifikováno jako zápustkové kování, které lze rozdělit na vytlačování těžkých kovů a vytlačování lehkých kovů.

Uzavřené zápustkové kování a kování s uzavřeným záhlavím jsou dva pokročilé procesy zápustkového kování, protože nedochází k žádnému blesku, míra využití materiálů je vysoká. Složité výkovky je možné dokončit jedním procesem nebo několika procesy. Vzhledem k tomu, že nedochází k žádnému záblesku, mají výkovky zmenšenou silovou plochu a snižuje se i potřebné zatížení. Je však třeba poznamenat, že polotovar nelze zcela omezit, proto je nutné přísně kontrolovat objem polotovaru, kontrolovat vzájemnou polohu zápustky a měřit zápustku a snažit se snížit opotřebení výkovku. kovací zápustka.