Těžební průmysl Díly na lití oceli do písku

Způsob výrobyDůlní průmysl Díly pro ocelové pískové odlévání se skládají z pískových forem spojených furanovou pryskyřicí, do kterých se nalévá roztavený kov při teplotě přibližně 750 °C. Písek se kombinuje s furanovou pryskyřicí, která se smíchá s kyselinou a pískem a při pokojové teplotě se chemicky vytvrzuje. Plast a dřevo se používají jako materiály pro odlévání modelů s relativně nízkou cenou.

Parametr produktu (specifikace)

Maple's Service for Mining Industry

Strojní zařízení Maple zná situaci v továrně a kdykoli ji nahlásí zákazníkům z těžebního průmyslu, harmonogram dodávek standardních dílů pro lití do písku v těžařském průmyslu, špičkovou sezónu zákazníků, předpověď a množství zásob. Rozpoznáním a sledováním těchto faktorů dokážeme udržet skladové množství v daných mezích a zajistit tak, aby každá položka dosáhla spokojenosti našich zákazníků.

Maple Machinery je dobře vybavena k výrobě vysoce složitých dílů, které vyžaduje těžební průmysl. Naši zákazníci se na nás spoléhají, že získáme silné a odolné strojní součásti a za výhodnou cenu. Naše společnost dodržuje vysoké standardy kvality a přísné pracovní prostředí pro vytváření produktů s vynikajícími mechanickými vlastnostmi. Maple je právě schopen splnit profesionální a náročné technické úrovně a výrobní možnosti těžebního průmyslu.

Podpůrná služba pro těžební komponenty

◉ Jak bylo uvedeno výše, aby bylo možné pracovat v nepříznivých podmínkách, musí být výkon ocelových pískových dílů pro těžební průmysl vynikající. Nestačí tedy pouze vyrábět surové odlitky nebo výkovky, ale potřebujeme také tepelné zpracování, obrábění, povrchovou úpravu, NDT testování atd.

◉ Tepelné zpracování: Tepelné zpracování je kritickým krokem ke zlepšení mechanických vlastností obrobku. Můžeme formulovat proces podle požadavků na pevnost dílů a zlepšit mechanické vlastnosti dílů, jako je tvrdost, mez kluzu, pevnost v tahu a prodloužení tepelným zpracováním

◉ Obrábění: máme vlastní strojní dílnu a dokážeme splnit téměř všechny požadavky na obrábění s pokročilým vybavením.

◉ Povrchová úprava: Účelem povrchové úpravy je zajistit, aby díly fungovaly v nepříznivém prostředí. Pozinkování může zabránit korozi dílů; Niklování může zvýšit odolnost dílů proti opotřebení a korozi; Fosfátování může zabránit korozi dílů…

◉ Nedestruktivní testování (NDT): NDT je ​​posledním a nejdůležitějším krokem. Maple provede NDT díly, aby zajistil, že na dodaných dílech nebudou žádné povrchové vady (jako jsou praskliny, pískové díry, profouknuté díry) a žádné vnitřní vady (smrštění a struska).

Běžný materiál pro těžební průmysl

Jsme schopni vyrábět všechny ocelové standardní materiály i speciální materiály. Níže jsou uvedeny naše běžné materiály pro výrobu dílů pro odlévání oceli do písku v těžebním průmyslu:

Uhlíková ocel ¼¼: 1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

Slitina oceli¼¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

Nerezová ocel ¼¼: 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

Šedá Ironï¼¼¼: GG-15, GG-20, GG-25, třída 20B, třída 25B, třída 30B, GJL-250, GJL-300â¦

Tvárná litina¼¼: GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

Litina s vysokým obsahem chrómu ¼¼: 15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦

Hliník: AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

Ocel s vysokým obsahem manganu: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

Díly, které dodáváme pro těžební průmysl

Vyrobili jsme širokou škálu ocelových pískových odlitků pro těžební průmysl. Typické produkty jsou: Roštová tyč, Hořák, Výsypný blok, Y-linky, Rozpěrná tyč, Zásuvky, Válcová páka, Pouzdro, Paleta, Komponenty drtiče, Kladivo, Zuby lopaty, Objímky, Oběžné kolo, Skříně převodů, Články řetězu, Adaptéry, Spoutat.

Proč lití do písku

Odlévání do písku je starověký proces odlévání, kdy se kovové části lisují litím kovu do duté dutiny. Výrobní proces založený na formách se používá k výrobě odlitků z materiálů železa, oceli a hliníku. Výroba založená na odlévání zahrnuje několik kroků a může vytvářet širokou škálu tvarů a velikostí kovových výrobků. Proces začíná zhotovením vzoru formy a systému vtoku s přesnou velikostí a tvarem požadovaného dílu. Požadovaná teplota závisí na kovu, protože některým kovům trvá dlouho, než se zahřejí a roztaví.

Maple Machinery neustále modernizovala své zařízení pro lití do písku a zdokonalovala proces lití. Cílem je používat pro operace lití do písku pouze pokročilou technologii lití. Každý krok se řídí nákresy a pokyny zákazníka, aby bylo možné dodat přesná řešení.