Stavební stroje Odlitky ze šedé litiny

Odlitky ze šedé litiny mají v kovoobráběcím průmyslu dlouhou tradici. Je velmi běžný ve slévárnách kovů pro různé aplikace. JakoStavební stroje Odlitky ze šedé litiny. Šedá litina je velmi oblíbený odlitek ve slévárnách kovů, který je široce používán v našem každodenním životě. Řada aplikací, s nimiž se setkáváme každý den, pochází od výrobců sléváren litiny, jako jsou sloupy osvětlení, protizávaží, poklopy šachet atd.

Parametr produktu (specifikace)

Služby Maple pro stavební stroje

Odlévání a výroba šedé litiny

Maple machines je předním dodavatelem odlitků a odlitků ze šedé litiny na světovém trhu. Převzali jsme tradiční proces odlévání po našem pradědečkovi a máme zkušenosti a schopnosti zpracovávat všechny druhy odlitků ze šedé litiny. Naše odlévání ze šedé litiny poskytuje služby v širokém spektru průmyslových odvětví, zejména v oblasti stavebních strojů pro odlévání dílů ze šedé litiny. V naší slévárně šedé litiny používáme pro zpracování odlitků ze šedé litiny různé tvářecí techniky podle požadavků zákazníka

Podpůrná služba pro díly stavebních strojů

◉ Jak bylo uvedeno výše, aby bylo možné pracovat v nepříznivých podmínkách, musí být výkon odlitků ze šedé litiny pro stavební stroje vynikající. Nestačí tedy pouze vyrábět surové odlitky nebo výkovky, ale potřebujeme také tepelné zpracování, obrábění, povrchovou úpravu, NDT testování atd.

◉ Tepelné zpracování: Tepelné zpracování je kritickým krokem ke zlepšení mechanických vlastností obrobku. Můžeme formulovat proces podle požadavků na pevnost dílů a zlepšit mechanické vlastnosti dílů, jako je tvrdost, mez kluzu, pevnost v tahu a prodloužení tepelným zpracováním

◉ Obrábění: máme vlastní strojní dílnu a dokážeme splnit téměř všechny požadavky na obrábění s pokročilým vybavením.

◉ Povrchová úprava: Účelem povrchové úpravy je zajistit, aby díly fungovaly v nepříznivém prostředí. Pozinkování může zabránit korozi dílů; Niklování může zvýšit odolnost dílů proti opotřebení a korozi; Fosfátování může zabránit korozi dílů…

◉ Nedestruktivní testování (NDT): NDT je ​​posledním a nejdůležitějším krokem. Maple provede NDT díly, aby zajistil, že na dodaných dílech nebudou žádné povrchové vady (jako jsou praskliny, pískové díry, profouknuté díry) a žádné vnitřní vady (smrštění a struska).

Běžný materiál pro stavební stroje

Jsme schopni vyrábět všechny ocelové standardní materiály i speciální materiály. Níže jsou uvedeny naše běžné materiály pro výrobu dílů ze šedé litiny pro stavební stroje:

Uhlíková ocel¼¼: 1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

Slitina oceli¼¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

Nerezová ocel ¼¼: 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

Šedá litina¼¼¼: GG-15, GG-20, GG-25, třída 20B, třída 25B, třída 30B, GJL-250, GJL-300â¦

Tvárná litina¼¼: GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

Litina s vysokým obsahem chrómu ¼¼: 15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦

Hliník: AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

Ocel s vysokým obsahem manganu: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

Díly, které dodáváme pro stavební stroje

Vyrobili jsme širokou škálu odlitků ze šedé litiny pro stavební stroje. Typické produkty jsou:Články kolejnic, zvedací oka, kotevní konzoly, kryty ložisek, montážní konzola, ozubené bloky, patka kolejnice, patní blok a zuby lopaty

Proč lití do písku

Odlévání do písku je starověký proces odlévání, při kterém se kovové části formují litím kovu do duté dutiny. Výrobní proces založený na formách se používá k výrobě odlitků z materiálů železa, oceli a hliníku. Výroba založená na lití zahrnuje několik kroků a může vytvořit širokou škálu tvarů a velikostí kovových výrobků. Proces začíná zhotovením vzoru formy a systému vtoku s přesnou velikostí a tvarem požadovaného dílu. Požadovaná teplota závisí na kovu, protože některým kovům trvá dlouho, než se zahřejí a roztaví.

Maple Machinery neustále modernizovala své zařízení pro lití do písku a zdokonalovala proces lití. Cílem je používat pro operace lití do písku pouze pokročilou technologii lití. Každý krok se řídí nákresy a pokyny zákazníka, aby bylo možné dodat přesná řešení.