Odlévání do písku, také známé jako lití do písku, je aPotravinářský stroj Iron Sand Casting Parts proces s pískem jako materiálem formy. Termín "lití do písku" může také odkazovat na předměty vyrobené procesem lití do písku. Pískové odlitky se vyrábějí ve specializovaných továrnách zvaných slévárny. Více než 60 % kovových odlitků se vyrábí procesem lití do písku. Formy vyrobené z písku jsou relativně levné.
Parametr produktu (specifikace)
Položka |
Potravinářský stroj díly pro lití do písku |
Drsnost |
Ra 1.6 |
Tolerance |
±0,01 mm |
Materiál |
Odlévací ocel/litina |
Osvědčení |
ISO 9001:2015 |
Hmotnost |
0,01-5000 kg |
Obrábění |
CNC |
Tepelné zpracování |
Kalení a temperování |
Inspekce |
MT/UT/X-Ray |
Dodací lhůta |
30 dní |
Balík |
Překližkové pouzdro |
Metoda |
Odlévání do písku |
Kapacita |
50 000 ks / měsíc |
Původ |
Ningbo, Čína |
Maple's Service for Mining Industry
Maple Machinery se stala expertem na lití do železného písku, po mnoho let poskytujeme zákazníkům potravinářských strojů vysoce kvalitní díly pro lití do železného písku pro potravinářské stroje, které splňují nejpřísnější normy kvality. Potravinářské stroje na lití do písku Díly lze tvarovat v krátkém čase (od dnů až po týdny), aby co nejlépe vyhovovaly vašemu průmyslovému projektu. Díky našim znalostem a naší schopnosti reagovat vám nabízíme nové příležitosti a možnosti, jak zlepšit vaše potřeby v oblasti výroby dílů pro lití do litého písku.
Podpůrná služba pro těžební komponenty
◉ Jak bylo uvedeno výše, aby bylo možné pracovat v nepříznivých podmínkách, musí být výkon dílů pro lití do železného písku v potravinářském stroji vynikající. Nestačí tedy pouze vyrábět surové odlitky nebo výkovky, ale potřebujeme také tepelné zpracování, obrábění, povrchovou úpravu, NDT testování atd.
◉ Tepelné zpracování: Tepelné zpracování je kritickým krokem ke zlepšení mechanických vlastností obrobku. Můžeme formulovat proces podle požadavků na pevnost dílů a zlepšit mechanické vlastnosti dílů, jako je tvrdost, mez kluzu, pevnost v tahu a prodloužení tepelným zpracováním
◉ Obrábění: máme vlastní strojní dílnu a dokážeme splnit téměř všechny požadavky na obrábění s pokročilým vybavením.
◉ Povrchová úprava: Účelem povrchové úpravy je zajistit, aby díly fungovaly v nepříznivém prostředí. Pozinkování může zabránit korozi dílů; Niklování může zvýšit odolnost dílů proti opotřebení a korozi; Fosfátování může zabránit korozi dílů…
◉ Nedestruktivní testování (NDT): NDT je posledním a nejdůležitějším krokem. Maple provede NDT díly, aby zajistil, že na dodaných dílech nebudou žádné povrchové vady (jako jsou praskliny, pískové díry, profouknuté díry) a žádné vnitřní vady (smrštění a struska).
Běžný materiál pro těžební průmysl
Jsme schopni vyrábět všechny ocelové standardní materiály i speciální materiály. Níže jsou uvedeny naše běžné materiály pro výrobu dílů pro lití do železného písku pro potravinářské stroje:
Uhlíková ocel ¼¼: 1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦
Slitina oceli¼¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦
Nerezová ocel ¼¼: 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦
Šedá Ironï¼¼¼: GG-15, GG-20, GG-25, třída 20B, třída 25B, třída 30B, GJL-250, GJL-300â¦
Tvárná litina¼¼: GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦
Litina s vysokým obsahem chrómu ¼¼: 15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦
Hliník: AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦
Ocel s vysokým obsahem manganu: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦
Díly, které dodáváme pro těžební průmysl
Vyrobili jsme širokou škálu dílů pro potravinářské stroje pro lití do písku. Typické produkty jsou: Ventilový kloub, Tělo kulového ventilu, Těleso šoupátka, Těleso sytiče, Tělo pivního ventilu, Mosaz na čištění vody, Hybridní ventil, ....
Proč lití do písku
Odlévání do písku je starověký proces odlévání, při kterém se kovové části formují litím kovu do duté dutiny. Výrobní proces založený na formách se používá k výrobě odlitků z materiálů železa, oceli a hliníku. Výroba založená na lití zahrnuje několik kroků a může vytvořit širokou škálu tvarů a velikostí kovových výrobků. Proces začíná zhotovením vzoru formy a systému vtoku s přesnou velikostí a tvarem požadovaného dílu. Požadovaná teplota závisí na kovu, protože některým kovům trvá dlouho, než se zahřejí a roztaví.
Maple Machinery neustále modernizovala své zařízení pro lití do písku a zdokonalovala proces lití. Cílem je používat pro operace lití do písku pouze pokročilou technologii lití. Každý krok se řídí nákresy a pokyny zákazníka, aby bylo možné dodat přesná řešení.