Potravinářský stroj Ocelové díly pro lití do písku

Technika lití do písku je široce používána kovodělníky, protože je vhodná pro odlévání oceli, železa, mosazi a většiny neželezných slitin, stejně jako pro finální díly pro odlévání oceli do potravinářských strojů, jejichž hmotnost se pohybuje od méně než jedné libry až po tisíce liber. Proces lití do pískové formy začíná výrobou pískové formy. V tradiční slévárně, poté, co je požadovaný vzor nebo model konečného produktu vyroben z tvrdého dřeva, polyuretanu nebo pěny, je kolem něj zhutněn písek, aby se vytvořila forma. Pro udržení tvaru písku se písek nejprve ošetří lepidlem zvaným pojivo, které zlepšuje přilnavost mezi částicemi písku.

Parametr produktu (specifikace)

Maple's Service for Mining Industry

Tým pro zajišťování kvality strojů Maple sleduje všechny aspektyPotravinářský stroj na lití oceli do písku Proces odlévání dílů od surovin až po finální odlévací produkty. Všechny odlitky standardně procházejí naší povinnou 100% vizuální kontrolou. Kromě toho používáme kompletní interní kontrolu odlitků, včetně certifikované spektrální analýzy, testování fyzikálních vlastností, nedestruktivních testovacích technik a rentgenové analýzy odlitků na místě, abychom zajistili metalurgické vlastnosti a strukturální integritu.

Podpůrná služba pro těžební komponenty

◉ Jak bylo uvedeno výše, aby bylo možné pracovat v nepříznivých podmínkách, musí být výkon ocelových pískových odlitků potravinářského stroje vynikající. Nestačí tedy pouze vyrábět surové odlitky nebo výkovky, ale potřebujeme také tepelné zpracování, obrábění, povrchovou úpravu, NDT testování atd.

◉ Tepelné zpracování: Tepelné zpracování je kritickým krokem ke zlepšení mechanických vlastností obrobku. Můžeme formulovat proces podle požadavků na pevnost dílů a zlepšit mechanické vlastnosti dílů, jako je tvrdost, mez kluzu, pevnost v tahu a prodloužení tepelným zpracováním

◉ Obrábění: máme vlastní strojní dílnu a dokážeme splnit téměř všechny požadavky na obrábění s pokročilým vybavením.

◉ Povrchová úprava: Účelem povrchové úpravy je zajistit, aby díly fungovaly v nepříznivém prostředí. Pozinkování může zabránit korozi dílů; Niklování může zvýšit odolnost dílů proti opotřebení a korozi; Fosfátování může zabránit korozi dílů…

◉ Nedestruktivní testování (NDT): NDT je ​​posledním a nejdůležitějším krokem. Maple provede NDT díly, aby zajistil, že na dodaných dílech nebudou žádné povrchové vady (jako jsou praskliny, pískové díry, profouknuté díry) a žádné vnitřní vady (smrštění a struska).

Běžný materiál pro těžební průmysl

Jsme schopni vyrábět všechny ocelové standardní materiály i speciální materiály. Níže jsou uvedeny naše běžné materiály pro výrobu dílů pro odlévání oceli do potravinářských strojů:

Uhlíková ocel ¼¼: 1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

Slitina oceli¼¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

Nerezová ocel ¼¼: 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

Šedá litina¼¼¼: GG-15, GG-20, GG-25, třída 20B, třída 25B, třída 30B, GJL-250, GJL-300â¦

Tvárná litina¼¼: GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

Litina s vysokým obsahem chrómu ¼¼: 15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦

Hliník: AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

Ocel s vysokým obsahem manganu: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

Díly, které dodáváme pro těžební průmysl

Vyrobili jsme širokou škálu dílů pro ocelové odlévání do potravinářských strojů. Následují typické produkty:

Ventilový kloub, Tělo kulového ventilu, Těleso šoupátka, Těleso škrtící klapky, Tělo pivního ventilu, Mosaz na čištění vody, Hybridní ventil, ....

Proč lití do písku

Odlévání do písku je starověký proces odlévání, při kterém se kovové části formují litím kovu do duté dutiny. Výrobní proces založený na formách se používá k výrobě odlitků z materiálů železa, oceli a hliníku. Výroba založená na lití zahrnuje několik kroků a může vytvořit širokou škálu tvarů a velikostí kovových výrobků. Proces začíná zhotovením vzoru formy a systému vtoku s přesnou velikostí a tvarem požadovaného dílu. Požadovaná teplota závisí na kovu, protože některým kovům trvá dlouho, než se zahřejí a roztaví.

Maple Machinery neustále modernizovala své zařízení pro lití do písku a zdokonalovala proces lití. Cílem je používat pro operace lití do písku pouze pokročilou technologii lití. Každý krok se řídí nákresy a pokyny zákazníka, aby bylo možné dodat přesná řešení.