Odlitky z tvárné litiny pro těžký průmysl

Strojní zařízení Maple využilo své infrastruktury a odborných znalostí ve výrobě litinových a ocelových dílů k rozvoji výrobyOdlitky z tvárné litiny pro těžký průmysl. Plně automatizované výrobní procesy, použití vysoce kvalitních surovin a kvalifikované pracovní síly a přísná kontrola kvality zajišťují, že společnost je schopna tyto položky vyrábět ve velkém, aniž by byly ohroženy vysoké standardy kvality požadované pro tuto součást. Společnost má vlastní plně vybavená laboratoř pro testování všech šarží, aby byla zajištěna shoda s mezinárodními standardy kvality.

Parametr produktu (specifikace)

Maple's Service for Heavy Industry

Stroje Maple jsou flexibilní při výrobě odlitků pomocí různých procesů, jako jsou díly pro odlévání z tvárné litiny pro těžký průmysl. Vyrábí vše od strojních dílů po střední díly, obsluhuje všechny segmenty trhu ve slévárenském oboru. Maple machine neustále inovuje své produktové portfolio. Kromě kompletní produktové řady v řešení může společnost také včas vyhovět potřebám projektu.

Podpůrná služba pro těžký průmysl

◉ Jak bylo uvedeno výše, aby bylo možné pracovat v nepříznivých podmínkách, musí být výkon odlitků z tvárné litiny pro těžký průmysl vynikající. Nestačí tedy pouze vyrábět surové odlitky nebo výkovky, ale potřebujeme také tepelné zpracování, obrábění, povrchovou úpravu, NDT testování atd.

◉ Tepelné zpracování: Tepelné zpracování je kritickým krokem ke zlepšení mechanických vlastností obrobku. Můžeme formulovat proces podle požadavků na pevnost dílů a zlepšit mechanické vlastnosti dílů, jako je tvrdost, mez kluzu, pevnost v tahu a prodloužení tepelným zpracováním

◉ Obrábění: máme vlastní strojní dílnu a dokážeme splnit téměř všechny požadavky na obrábění s pokročilým vybavením.

◉ Povrchová úprava: Účelem povrchové úpravy je zajistit, aby díly fungovaly v nepříznivém prostředí. Pozinkování může zabránit korozi dílů; Niklování může zvýšit odolnost dílů proti opotřebení a korozi; Fosfátování může zabránit korozi dílů…

◉ Nedestruktivní testování (NDT): NDT je ​​posledním a nejdůležitějším krokem. Maple provede NDT díly, aby zajistil, že na dodaných dílech nebudou žádné povrchové vady (jako jsou praskliny, pískové díry, profouknuté díry) a žádné vnitřní vady (smrštění a struska).

Běžný materiál pro těžební průmysl

Jsme schopni vyrábět všechny ocelové standardní materiály i speciální materiály. Níže jsou uvedeny naše běžné materiály pro výrobu odlitků z tvárné litiny pro těžký průmysl:

Uhlíková ocel ¼¼: 1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

Slitina oceli¼¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

Nerezová ocel ¼¼: 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

Šedá Ironï¼¼¼: GG-15, GG-20, GG-25, třída 20B, třída 25B, třída 30B, GJL-250, GJL-300â¦

Tvárná litina¼¼: GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

Litina s vysokým obsahem chrómu ¼¼: 15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦

Hliník: AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

Ocel s vysokým obsahem manganu: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

Díly, které dodáváme pro těžký průmysl

Vyrobili jsme širokou škálu dílů odlitků z tvárné litiny pro těžký průmysl Následující jsou typické produkty: Držadlo z drátěného lana, klika dveří, nosníková svorka pro konstrukci, držák pavouka, autodíly, zásuvky, válečková páka, pouzdro, paleta, součásti drtiče, kladivo , Zuby lopaty, objímky, oběžné kolo, skříně převodů, řetězové články, adaptéry, třmen.

Proč lití do písku

Odlévání do písku je starověký proces odlévání, při kterém se kovové části formují litím kovu do duté dutiny. Výrobní proces založený na formách se používá k výrobě odlitků z materiálů železa, oceli a hliníku. Výroba založená na lití zahrnuje několik kroků a může vytvořit širokou škálu tvarů a velikostí kovových výrobků. Proces začíná zhotovením vzoru formy a systému vtoku s přesnou velikostí a tvarem požadovaného dílu. Požadovaná teplota závisí na kovu, protože některým kovům trvá dlouho, než se zahřejí a roztaví.

Maple Machinery neustále modernizovala své zařízení pro lití do písku a zdokonalovala proces lití. Cílem je používat pro operace lití do písku pouze pokročilou technologii lití. Každý krok se řídí nákresy a pokyny zákazníka, aby bylo možné dodat přesná řešení.