Náhradní díly pro hydraulické odlitky se týkají součástí nebo dílů používaných v hydraulických systémech, které jsou vyráběny procesem odlévání. Tyto díly jsou klíčové pro správnou funkci a údržbu hydraulických strojů a zařízení. Zde je několik příkladů náhradních dílů pro hydraulické lití:
1. Komponenty čerpadla: Hydraulická čerpadla jsou nezbytná pro generování výkonu kapaliny požadované v hydraulických systémech. Komponenty čerpadel, jako jsou tělesa čerpadel, oběžná kola a skříně, se běžně vyrábějí metodami odlévání.
2. Tělesa ventilů: Ventily hrají zásadní roli při řízení průtoku a směru hydraulické kapaliny. Tělesa ventilů, včetně těles ventilů a krytů, se často odlévají, aby zajistily potřebnou pevnost a odolnost.
3. Hlavy válců: Hydraulické válce převádějí výkon kapaliny na lineární pohyb. Hlavy válců, které obklopují horní konec válce, jsou často odlévány, aby bylo zajištěno robustní a těsné spojení.
4. Rozdělovače: Hydraulické rozvody jsou složité struktury, které rozvádějí hydraulickou kapalinu do různých součástí systému. Rozdělovače lze odlévat a vytvářet tak složité průchody a kanály pro řízení toku tekutiny.
5. Fitinky a konektory: Různé tvarovky a konektory, jako jsou příruby, adaptéry a spojky, jsou zásadní pro spojování hydraulických komponent. Mnohé z těchto dílů jsou odlévány tak, aby poskytovaly potřebnou pevnost a integritu.
6. Nádrže a nádrže: Hydraulické systémy často vyžadují nádrže nebo nádrže pro skladování a dodávku hydraulické kapaliny. Tyto součásti, včetně těles nádrží a vík, lze vyrobit odlévacími metodami.
Je důležité si uvědomit, že konkrétní požadované náhradní díly pro hydraulické odlitky se mohou lišit v závislosti na typu použitého hydraulického systému a zařízení. Výrobci nebo dodavatelé specializující se na hydraulické náhradní díly mohou poskytnout širokou škálu možností odlévání, aby vyhovovaly specifickým potřebám hydraulických systémů.
Parametr produktu (specifikace)
Položka |
Hydraulický systém Odlitky z tvárné litiny |
Drsnost |
Ra 1.6 |
Tolerance |
±0,01 mm |
Materiál |
Odlévací ocel/litina |
Osvědčení |
ISO 9001:2015 |
Hmotnost |
0,01-5000 kg |
Obrábění |
CNC |
Tepelné zpracování |
Kalení a temperování |
Inspekce |
MT/UT/X-Ray |
Dodací lhůta |
30 dní |
Balík |
Překližkové pouzdro |
Metoda |
Odlévání do písku |
Kapacita |
50 000 ks / měsíc |
Původ |
Ningbo, Čína |
Služba Maple pro těžební průmysl
Maple machines je dodavatelem kvalitních dílů z tvárné litiny pro výrobní partnery po celém světě. Můžeme použít kompletní výrobní proces k poskytnutí vzorků Slévárny náhradních dílů pro hydraulické odlitky, stejně jako výrobní šarže plně opracovaných odlitků z tvárné litiny, abychom vyhověli potřebám zákazníků, dělají maximum pro poskytování služeb.
Podpůrná služba pro těžební komponenty
◉ Jak bylo zdůrazněno dříve, zajištění vynikajícího výkonu náhradních dílů pro hydraulické odlévání v náročných podmínkách je prvořadé. Kromě výroby surových odlitků nebo výkovků jsou nezbytné další procesy, jako je tepelné zpracování, obrábění, povrchová úprava a testování NDT.
◉ **Tepelné zpracování:** Rozhodující fáze při zlepšování mechanických vlastností, naše procesy tepelného zpracování jsou přizpůsobeny tak, aby splňovaly specifické požadavky na pevnost každého dílu. To zajišťuje zlepšení klíčových mechanických aspektů, jako je tvrdost, mez kluzu, pevnost v tahu a prodloužení.
◉ **Obrábění:** Díky naší vlastní strojní dílně vybavené moderními stroji jsme schopni splnit téměř všechny požadavky na obrábění a zajistit přesnost a efektivitu.
◉ **Povrchová úprava:** Naše možnosti povrchové úpravy jsou zaměřeny na to, aby díly vynikly v nepříznivém prostředí, a zahrnují zinkování, které zabraňuje korozi, niklování pro zvýšenou odolnost proti opotřebení a korozi a fosfátování pro ochranu proti korozi.
◉ **Nedestruktivní testování (NDT):** Nedestruktivní testování, které představuje poslední a zásadní krok, je v Maple prováděno pečlivě. Používáme přísné NDT procesy, abychom zajistili nepřítomnost povrchových defektů, jako jsou trhliny, pískové otvory a profouknuté otvory, stejně jako vnitřní defekty, jako je smrštění a struska na dodávaných dílech, což zajišťuje jejich integritu a spolehlivost.
Běžný materiál pro těžební průmysl
Jsme schopni vyrábět všechny ocelové standardní materiály i speciální materiály. Níže jsou uvedeny naše běžné materiály pro výrobu dílů odlitků z tvárné litiny pro hydraulický systém:
Uhlíková ocel: 1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45…
Legovaná ocel: 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo…
Nerezová ocel: 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20…
Šedá litina: GG-15, GG-20, GG-25, třída 20B, třída 25B, třída 30B, GJL-250, GJL-300…
Tvárná litina: GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2…
Litina s vysokým obsahem chrómu: 15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Cr…
Hliník: AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360…
Ocel s vysokým obsahem manganu: X120Mn12, Mn12, Mn13…
Díly, které dodáváme pro těžební průmysl
Vyrobili jsme širokou škálu dílů odlitků z tvárné litiny pro hydraulické systémy. Typické produkty jsou:Nářadí pro záběr s broušením: vrtáky, nástroj s tvrdokovem, kovaný zub lžíce, šnek.....
Proč lití do písku
Odlévání do písku, letitý proces odlévání, zahrnuje formování kovových dílů litím roztaveného kovu do duté dutiny. Tato tradiční metoda je vhodná pro výrobu odlitků z materiálů, jako je železo, ocel a hliník. Výrobní proces založený na formách zahrnuje několik kroků a nabízí všestrannost při tvarování různých velikostí a forem kovových výrobků. Proces, který se zahajuje vytvořením vzoru formy a systému vtoku odpovídajících přesné velikosti a tvaru požadované součásti, se liší v požadavcích na teplotu v závislosti na typu kovu.
Ve společnosti Maple Machinery jsme důsledně modernizovali naše zařízení na lití do písku a zdokonalili proces lití, přičemž usilujeme o to, abychom v našich operacích lití do písku používali pouze nejmodernější technologii lití. V každém kroku se důsledně držíme zákaznických výkresů a pokynů a snažíme se dodávat přesná řešení v souladu s jejich specifikacemi.