Hydraulický systém Odlitky z šedé litiny

Slévárna je továrna, která vyrábí kovové odlitky. Kov se roztaví do kapaliny, kov se nalije do formy a po ochlazení a ztuhnutí kovu se materiál formy nebo odlitek vyjme, takže se kov odlévá do různých požadovaných tvarů.Hydraulický systém Odlitky z šedé litiny. Kov, který nejčastěji zpracováváme, je šedá litina. K výrobě odlitků ve slévárnách se však používají i jiné kovy, jako je bronz, mosaz, ocel, hořčík a zinek. V tomto procesu mohou být vytvořeny části požadovaného tvaru a velikosti.

Parametr produktu (specifikace)

Maple's Service for Mining Industry

Servis a kvalita Maple. Náš cíl zůstal v průběhu let stejný. Proto jsme do skupiny začlenili řadu procesů a máme společnou vizi: integrovat procesy a nejmodernější technologie. Tato kombinace nám umožňuje poskytovat našim zákazníkům komplexní řešení odlitků z šedé litiny pro hydraulický systém, které našim zákazníkům poskytuje vysoce kvalitní produkty, které demonstrují naši profesionální schopnost.

Podpůrná služba pro těžební komponenty

◉ Jak bylo uvedeno výše, aby bylo možné pracovat v nepříznivých podmínkách, musí být výkon odlitků z šedé litiny hydraulického systému vynikající. Nestačí tedy pouze vyrábět surové odlitky nebo výkovky, ale potřebujeme také tepelné zpracování, obrábění, povrchovou úpravu, NDT testování atd.

◉ Tepelné zpracování: Tepelné zpracování je kritickým krokem ke zlepšení mechanických vlastností obrobku. Můžeme formulovat proces podle požadavků na pevnost dílů a zlepšit mechanické vlastnosti dílů, jako je tvrdost, mez kluzu, pevnost v tahu a prodloužení tepelným zpracováním

◉ Obrábění: máme vlastní strojní dílnu a dokážeme splnit téměř všechny požadavky na obrábění s pokročilým vybavením.

◉ Povrchová úprava: Účelem povrchové úpravy je zajistit, aby díly fungovaly v nepříznivém prostředí. Pozinkování může zabránit korozi dílů; Niklování může zvýšit odolnost dílů proti opotřebení a korozi; Fosfátování může zabránit korozi dílů…

◉ Nedestruktivní testování (NDT): NDT je ​​posledním a nejdůležitějším krokem. Maple provede NDT díly, aby zajistil, že na dodaných dílech nebudou žádné povrchové vady (jako jsou praskliny, pískové díry, profouknuté díry) a žádné vnitřní vady (smrštění a struska).

Běžný materiál pro těžební průmysl

Jsme schopni vyrábět všechny ocelové standardní materiály i speciální materiály. Níže jsou uvedeny naše běžné materiály pro výrobu dílů odlitků z šedé litiny pro hydraulický systém:

Uhlíková ocel¼¼: 1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

Slitina oceli¼¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

Nerezová ocel ¼¼: 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

Šedá Ironï¼¼¼: GG-15, GG-20, GG-25, třída 20B, třída 25B, třída 30B, GJL-250, GJL-300â¦

Tvárná litina¼¼: GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

Litina s vysokým obsahem chrómu ¼¼: 15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦

Hliník: AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

Ocel s vysokým obsahem manganu: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

Díly, které dodáváme pro těžební průmysl

Vyrobili jsme širokou škálu dílů pro hydraulické systémy odlévané ze šedé litiny. Typické produkty jsou:Nářadí pro záběr s broušením: vrtáky, nástroj s tvrdokovem, kovaný zub lžíce, šnek.....

Proč lití do písku

Odlévání do písku je starověký proces odlévání, kdy se kovové části lisují litím kovu do duté dutiny. Výrobní proces založený na formách se používá k výrobě odlitků z materiálů železa, oceli a hliníku. Výroba založená na odlévání zahrnuje několik kroků a může vytvářet širokou škálu tvarů a velikostí kovových výrobků. Proces začíná zhotovením vzoru formy a systému vtoku s přesnou velikostí a tvarem požadovaného dílu. Požadovaná teplota závisí na kovu, protože některým kovům trvá dlouho, než se zahřejí a roztaví.

Maple Machinery neustále modernizovala své zařízení pro lití do písku a zdokonalovala proces lití. Cílem je používat pro operace lití do písku pouze pokročilou technologii lití. Každý krok se řídí nákresy a pokyny zákazníka, aby bylo možné dodat přesná řešení.