Kovaná ocel se liší od různých jiných metod zpracování, jako je odlévání. Vlastnosti kované oceli jsou ve srovnání s litou ocelí velmi jedinečné. Podívejme se na některé vlastnosti kování Nerezová ocel: Spolehlivé ocelové výkovky mají úžasnou pevnost, větší houževnatost a vynikající odolnost. Hydraulické výkovky z nerezové oceli tedy není snadné rozbít při kontaktu s jinými látkami. Ocelové výkovky mají anizotropní povahu. Pevnost ocelového výkovku není v celém rozsahu konzistentní. Místo toho je pevnost největší, když je generován směr toku zrna.
Parametr produktu (specifikace)
Položka |
Hydraulický systém Výkovky z nerezové oceli |
Drsnost |
Ra 1.6 |
Tolerance |
±0,01 mm |
Materiál |
Legovaná ocel |
Osvědčení |
ISO 9001:2015 |
Hmotnost |
0,01-60 kg |
Obrábění |
CNC |
Tepelné zpracování |
Kalení a temperování |
Inspekce |
MT/UT/X-Ray |
Dodací lhůta |
30 dní |
Balík |
Překližkové pouzdro |
Metoda |
Uzavřené zápustkové kování |
Kapacita |
50 000 ks / měsíc |
Původ |
Ningbo, Čína |
Maple's Service pro systém hydraulických válců
Stroje Maple jsou hrdé na to, že splňují požadavky rychlé odezvy, vysoké kvality a nízkých nákladů, které naši zákazníci požadují. Naše výrobní zařízení nám umožňuje nabízet nejširší sortiment výrobků. Stroje Maple obdržely řadu specifických zákaznických a průmyslových certifikací, které prokazují náš trvalý závazek ke kontrole kvality, neustálému zlepšování a zákaznickým službám v oblasti hydraulických systémů kovaných dílů z nerezové oceli v celé organizaci.
Maple má přes deset let zkušeností s výrobou hydraulických dílů, umíme vykovat malé díly i větší díly o váze stovek kilogramů. Rozumíme potřebám našich zákazníků a nabízíme také tlakové zkoušky, NDT a další služby.
Podpůrný servis pro součásti systému hydraulických válců
◉ Jak bylo uvedeno výše, aby bylo možné pracovat v nepříznivých podmínkách, musí být výkon kovaných dílů z nerezové oceli hydraulického systému vynikající. Nestačí tedy pouze vyrábět surové odlitky nebo výkovky, ale potřebujeme také tepelné zpracování, obrábění, povrchovou úpravu, NDT testování atd.
◉ Tepelné zpracování: Tepelné zpracování je kritickým krokem ke zlepšení mechanických vlastností obrobku. Můžeme formulovat proces podle požadavků na pevnost dílů a zlepšit mechanické vlastnosti dílů, jako je tvrdost, mez kluzu, pevnost v tahu a prodloužení tepelným zpracováním
◉ Obrábění: máme vlastní strojní dílnu a dokážeme splnit téměř všechny požadavky na obrábění s pokročilým vybavením.
◉ Povrchová úprava: Účelem povrchové úpravy je zajistit, aby díly fungovaly v nepříznivém prostředí. Pozinkování může zabránit korozi dílů; Niklování může zvýšit odolnost dílů proti opotřebení a korozi; Fosfátování může zabránit korozi dílů…
◉ Nedestruktivní testování (NDT): NDT je posledním a nejdůležitějším krokem. Maple provede NDT díly, aby zajistil, že na dodaných dílech nebudou žádné povrchové vady (jako jsou praskliny, pískové díry, profouknuté díry) a žádné vnitřní vady (smrštění a struska).
Běžný materiál pro hydraulický systém
Jsme schopni vyrábět všechny ocelové standardní materiály i speciální materiály. Níže jsou uvedeny naše běžné materiály pro výrobu dílů pro kování z nerezové oceli hydraulického systému:
Uhlíková ocel¼¼: 1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦
Slitina oceli¼¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦
Nerezová ocel ¼¼: 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦
Šedá Ironï¼¼¼: GG-15, GG-20, GG-25, třída 20B, třída 25B, třída 30B, GJL-250, GJL-300â¦
Tvárná litina¼¼: GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦
Litina s vysokým obsahem chrómu ¼¼: 15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦
Hliník: AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦
Ocel s vysokým obsahem manganu: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦
Díly, které dodáváme pro systém hydraulického válce
Vyrobili jsme širokou škálu dílů pro hydraulické systémy z nerezové oceli. Typické produkty jsou: Základny, vidlice, ložiska, hlavy, horní matice, ucpávky, písty a ozubená kola
Proč uzavřené zápustkové kování
Ve srovnání s litím má kování své zvláštní výhody:
1. V případě stejného materiálu jsou mechanické vlastnosti výkovků lepší než u odlitků.
2. Pevnost výkovků je vyšší a odolnost proti únavě je silnější.
3. Výkovky mají lepší kompaktnost.
4. Nejsou žádné vnitřní vady a povrchové vady.
5. Vysoká rychlost výroby, vysoká účinnost, vhodná pro hromadnou výrobu produktů.
6. Kvalita produktu je stabilní.