Odlitky z mořské tvárné litiny

Tvárná litina má minimální pevnost v tahu 60 000 psi a minimální mez kluzu 40 000 psi. Běžně stanovené vlastnosti tvárné litiny jsou pevnost v tahu, mez kluzu a tažnost. Námořní průmysl používá díly odlévané z tvárné litiny pro mořské odlitky s relativně vysokou frekvencí v důsledku nominálního a konzistentního vlivu sférického grafitu, tažné vlastnosti tvárné litiny a tvrdost podle Brinella mají dobrou korelaci.

Parametr produktu (specifikace)

Maple's Service proNámořní průmysl

Velká část dnešní produkce je produkována pobřežním námořním průmyslem. Odlévání kovů je jedním z nejstarších a nejběžnějších procesů odlévání. Nejdůležitější díly odlitků z tvárné litiny. Maple machinery je globální společnost zabývající se řízením dodavatelského řetězce s partnery z litiny a odlévání kovů, kteří vyrábějí šedou tvárnou litinu, šedou litinu a lehké kovové díly pro hliník, mosaz a slitiny. Poskytujeme řešení na míru dle požadavků zákazníka..

Podpůrná služba pro námořní komponenty

◉ Jak bylo uvedeno výše, aby bylo možné pracovat v nepříznivých podmínkách, musí být výkon odlitků z tvárné litiny pro civilní námořní dopravu vynikající. Nestačí tedy pouze vyrábět surové odlitky nebo výkovky, ale potřebujeme také tepelné zpracování, obrábění, povrchovou úpravu, NDT testování atd.

◉ Tepelné zpracování: Tepelné zpracování je kritickým krokem ke zlepšení mechanických vlastností obrobku. Můžeme formulovat proces podle požadavků na pevnost dílů a zlepšit mechanické vlastnosti dílů, jako je tvrdost, mez kluzu, pevnost v tahu a prodloužení tepelným zpracováním

◉ Obrábění: máme vlastní strojní dílnu a dokážeme splnit téměř všechny požadavky na obrábění s pokročilým vybavením.

◉ Povrchová úprava: Účelem povrchové úpravy je zajistit, aby díly fungovaly v nepříznivém prostředí. Pozinkování může zabránit korozi dílů; Niklování může zvýšit odolnost dílů proti opotřebení a korozi; Fosfátování může zabránit korozi dílů…

◉ Nedestruktivní testování (NDT): NDT je ​​posledním a nejdůležitějším krokem. Maple provede NDT díly, aby zajistil, že na dodaných dílech nebudou žádné povrchové vady (jako jsou praskliny, pískové díry, profouknuté díry) a žádné vnitřní vady (smrštění a struska).

Běžný materiál pro těžební průmysl

Jsme schopni vyrábět všechny ocelové standardní materiály i speciální materiály. Níže jsou uvedeny naše běžné materiály pro výrobu odlitků z mořské tvárné litiny:

Uhlíková ocel¼¼: 1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

Slitina oceli¼¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

Nerezová ocel ¼¼: 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

Šedá Ironï¼¼¼: GG-15, GG-20, GG-25, třída 20B, třída 25B, třída 30B, GJL-250, GJL-300â¦

Tvárná litina¼¼: GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

Litina s vysokým obsahem chrómu ¼¼: 15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦

Hliník: AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

Ocel s vysokým obsahem manganu: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

Díly, které dodáváme pro námořní průmysl

Vyrobili jsme širokou škálu odlitků z mořské tvárné litiny. Typické produkty jsou:Nástroje pro záběr s broušením: vrtáky, nástroj s tvrdokovem, kovaný zub lžíce, šnek....

Proč lití do písku

Odlévání do písku je starověký proces odlévání, kdy se kovové části lisují litím kovu do duté dutiny. Výrobní proces založený na formách se používá k výrobě odlitků z materiálů železa, oceli a hliníku. Výroba založená na odlévání zahrnuje několik kroků a může vytvářet širokou škálu tvarů a velikostí kovových výrobků. Proces začíná zhotovením vzoru formy a systému vtoku s přesnou velikostí a tvarem požadovaného dílu. Požadovaná teplota závisí na kovu, protože některým kovům trvá dlouho, než se zahřejí a roztaví.

Maple Machinery neustále modernizovala své zařízení pro lití do písku a zdokonalovala proces lití. Cílem je používat pro operace lití do písku pouze pokročilou technologii lití. Každý krok se řídí nákresy a pokyny zákazníka, aby bylo možné dodat přesná řešení.