Těžební průmysl Díly na kování z nerezové oceli

Stroje Maple nabízí mnoho různých druhů výrobků z nerezové oceli. Díky korozi a tepelné odolnosti má nerezová ocel estetickou přitažlivost a nízké náklady životního cyklu, je plně recyklovatelná a má dobrý poměr pevnosti k hmotnosti. Těžební průmysl má také vysokou poptávku po výkovcích z nerezové oceli. Máme rozsáhlé zkušenosti v těžebním průmyslu Nerezové výkovky.

Parametr produktu (specifikace)

Maple's Service for Mining Industry

Stroje Maple dodržují zásadu „kvalita na prvním místě, služba první, neustálé zlepšování, neustálá inovace“, aby sloužil zákazníkům v těžebním průmyslu. Abychom dokončili naše služby, nabízíme nejkvalitnější díly z nerezového kování pro těžební průmysl za rozumné ceny. Upřímně doufáme, že navážeme dlouhodobé přátelské obchodní vztahy se zákazníky po celém světě. Vždy pohotově reagujeme na dotazy zákazníků a snažíme se vyhovět požadavkům zákazníků.

Maple Machinery nabízí svým zákazníkům profesionální služby zápustkového kování již mnoho let. Plně se na nás spoléhají kvůli našim profesionálním službám a vynikající technologii a pokročilému vybavení. Můžeme také vylepšit originální výkovky a zákazníci poskytují procesní řešení a nakupují polotovary. Je to kvůli našim špičkovým odborným znalostem a hluboké spolupráci; vyvezli jsme výkovky v hodnotě milionů amerických dolarů.

Podpůrná služba pro těžební komponenty

◉ Jak bylo uvedeno výše, aby bylo možné pracovat v nepříznivých podmínkách, musí být výkon dílů pro kování z nerezové oceli v těžebním průmyslu vynikající. Nestačí tedy pouze vyrábět surové odlitky nebo výkovky, ale potřebujeme také tepelné zpracování, obrábění, povrchovou úpravu, NDT testování atd.

◉ Tepelné zpracování: Tepelné zpracování je kritickým krokem ke zlepšení mechanických vlastností obrobku. Můžeme formulovat proces podle požadavků na pevnost dílů a zlepšit mechanické vlastnosti dílů, jako je tvrdost, mez kluzu, pevnost v tahu a prodloužení tepelným zpracováním

◉ Obrábění: máme vlastní strojní dílnu a dokážeme splnit téměř všechny požadavky na obrábění s pokročilým vybavením.

◉ Povrchová úprava: Účelem povrchové úpravy je zajistit, aby díly fungovaly v nepříznivém prostředí. Pozinkování může zabránit korozi dílů; Niklování může zvýšit odolnost dílů proti opotřebení a korozi; Fosfátování může zabránit korozi dílů…

◉ Nedestruktivní testování (NDT): NDT je ​​posledním a nejdůležitějším krokem. Maple provede NDT díly, aby zajistil, že na dodaných dílech nebudou žádné povrchové vady (jako jsou praskliny, pískové díry, profouknuté díry) a žádné vnitřní vady (smrštění a struska).

Běžný materiál pro těžební průmysl

Jsme schopni vyrábět všechny ocelové standardní materiály i speciální materiály. Níže jsou uvedeny naše běžné materiály pro výrobu dílů z nerezové oceli pro těžební průmysl:

Uhlíková ocel ¼¼: 1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

Slitina oceli¼¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

Nerezová ocel ¼¼: 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

Šedá Ironï¼¼¼: GG-15, GG-20, GG-25, třída 20B, třída 25B, třída 30B, GJL-250, GJL-300â¦

Tvárná litina¼¼: GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

Litina s vysokým obsahem chrómu ¼¼: 15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦

Hliník: AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

Ocel s vysokým obsahem manganu: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

Díly, které dodáváme pro těžební průmysl

Vyrobili jsme širokou škálu dílů pro kovářský průmysl z nerezové oceli. Typické produkty jsou: Roštová tyč, Hořák, Výsypný blok, Y-linky, Rozpěrná tyč, Zásuvky, Válcová páka, Pouzdro, Paleta, Komponenty drtiče, Kladivo, Zuby lopaty, Objímky, Oběžné kolo, Skříně převodů, Články řetězu, Adaptéry, Spoutat.

Proč uzavřené zápustkové kování

Ve srovnání s litím má kování své zvláštní výhody:

1. V případě stejného materiálu jsou mechanické vlastnosti výkovků lepší než u odlitků.

2. Pevnost výkovků je vyšší a odolnost proti únavě je silnější.

3. Výkovky mají lepší kompaktnost.

4. Nejsou žádné vnitřní vady a povrchové vady.

5. Vysoká rychlost výroby, vysoká účinnost, vhodná pro hromadnou výrobu produktů.

6. Kvalita produktu je stabilní.