Co je kování z nerezové oceli?

Nerezové kováníJedná se o působení tlaku na nerezové materiály, pomocí plastické deformace se předmět vytvaruje do požadovaného tvaru nebo příslušné kompresní síly. Této síly je obvykle dosaženo použitím kladiva nebo tlaku. Na základě znalostí Maple. Prostřednictvím kování lze eliminovat vady, jako je poréznost odlitku v procesu tavení, lze optimalizovat mikrostrukturu a mechanické vlastnosti výkovků jsou obecně lepší než u stejného materiálu, protože je zachována proudnice kovu. Přípravné práce před kováním nerezových výkovků zahrnují výběr surovin, výpočet, řezání, ohřev, výpočet deformační síly, výběr zařízení, konstrukci formy atd. Před kováním nerezových výkovků je nutné zvolit dobré mazání metoda a mazivo

Kovářské materiály zahrnují širokou škálu, jak všichni víme, kvalita výrobku často úzce souvisí s kvalitou surovin, proto je pro pracovníky kovářství nutné mít potřebné materiálové znalosti, umět si vybrat co nejvíce vhodné materiály podle požadavků procesu. Počítání a řezání je jedním z důležitých článků pro zlepšení míry využití materiálů a realizaci konečné úpravy polotovaru. Příliš mnoho materiálu nejen způsobí plýtvání, ale také zvýší opotřebení a spotřebu energie formy. Pokud na materiálu nenecháte malou rezervu, zvýší se obtížnost úpravy procesu a zvýší se zmetkovitost. Kromě toho má na proces a kvalitu výkovků z nerezové oceli vliv také kvalita čela záslepky. Účelem ohřevu je snížit deformační sílu výkovku a zlepšit plasticitu kovu. Zahřívání však také přináší řadu problémů, jako je oxidace, dekarbonizace, přehřívání a přepalování. Přesné řízení počáteční a konečné teploty kování má velký vliv na mikrostrukturu a vlastnosti výrobku. Ohřev plamenné pece má výhody nízké ceny a silné použitelnosti, ale doba ohřevu je dlouhá, snadno se provádí oxidace a dekarbonizace a pracovní podmínky je třeba neustále zlepšovat. Elektromagnetický indukční ohřev má výhody rychlého ohřevu a menší oxidace, ale má špatnou adaptabilitu na změny tvaru, velikosti a materiálu produktu. Výkovkové tváření vzniká působením vnějších sil, proto je správný výpočet deformační síly základem pro výběr zařízení a kontrolu formy. Napěťově-deformační analýza vnitřní deformace je rovněž nezbytná pro optimalizaci procesu výkovků z nerezové oceli a řízení jejich mikrostrukturních vlastností.

Standard

Kováním z nerezové oceli se rozumí zpracování nerezové oceli do různých tvarů dílů kováním. Vzhledem k tomu, že použití výkovků z nerezové oceli ve strojírenství, letectví, letectví, vojenství a dalších oblastech je stále rozsáhlejší, byly formulovány odpovídající normy. Tento článek představí příslušný obsah norem pro kování z nerezové oceli.

Standardní počet a rozsah použití

Standardní číslo GB/T 1220-2007

Rozsah použití je použitelný pro tyče, dráty, profily a ocelové plechy z nerezové oceli vyráběné železářskými a ocelářskými podniky.

Norma chemického složení

Chemické složení nerezových výkovků je v normě jasně specifikováno včetně obsahového rozsahu chromu, niklu, molybdenu, titanu, mědi, křemíku, manganu a dalších prvků.

Standard mechanického výkonu

V normě jsou také podrobně specifikovány mechanické vlastnosti nerezových výkovků, včetně pevnosti v tahu, meze kluzu, tažnosti, rázové práce a dalších ukazatelů.

Velikost a norma přípustné odchylky

V normě jsou uvedeny i rozměry a dovolené odchylky nerezových výkovků. Výroba musí probíhat v souladu s ustanoveními normy, aby rozměry a dovolené odchylky nerezových výkovků odpovídaly požadavkům.

Standardní zkušební metoda

V normě je také jasně specifikována metoda kontroly výkovků z nerezové oceli, včetně analýzy chemického složení, testování mechanického výkonu, kontroly rozměrů a dalších aspektů metody kontroly.

Normy skladování, balení a značení

Výkovky z nerezové oceli mají rovněž odpovídající standardní ustanovení, pokud jde o skladování, balení a značení. Skladování, balení a značení musí být prováděno v souladu s ustanoveními normy, aby byla zajištěna kvalita produktu.