Jaké jsou výhody kování oproti odlévání?

Síla
Javor je vysoce cílený. Výkovky mají největší pevnost a strukturální integritu pro stejný materiál a design, hlavně kvůli konzistenci zrna. Odlitky mohou odolat nízkému namáhání ve smyku a tahu, ale nemohou odolat velkým smykovým zatížením, přestože mají vynikající zatížení v tlaku.
Protože kování produkuje výrobky s vyšší pevností než lití, je vhodné pro nosné aplikace při hodnocení obou procesů.

Jednotnost
Protožekované dílymají jednotné vlastnosti po celém svém průřezu, jsou velmi spolehlivé. Mechanické vlastnosti litých výrobků jsou naopak méně homogenní kvůli jejich porézní struktuře a vnitřním vadám včetně vzduchových mezer a vměstků.

Náklady

Náklady lze rozdělit do dvou kategorií: počáteční náklady a provozní náklady. Odlévací zařízení je mnohem levnější než kovací zařízení, které vyžaduje největší počáteční náklady na pořízení těžkých strojů.
Avšak pro aplikace ve velkém měřítku, kde je nákladná počáteční investice kompenzována nízkými výrobními náklady, se dává přednost kování před odléváním, protože jeho výrobní náklady jsou výrazně nižší.
Navíc tím, že se zabrání plýtvání a drasticky zkrátí doba cyklu, kování také snižuje provozní náklady. Odlévání na druhé straně vyžaduje dlouhou dobu cyklu a vede k plýtvání materiálem ve formě opracovaných úlomků a nežádoucích výstupků.

Využití materiálu

Pokud použijete vhodné zařízení na tavení kovů, kladiva a řezné nástroje, lze kování a odlévání použít na téměř jakýkoli kov. Nicméně kování maximalizuje využití kovu snížením množství odpadu produkovaného během operace.
Jaké jsou výhody kování oproti obrábění?
Čas
Ve srovnání s obráběním vyžaduje méně času. Po malém úsilí bude kovaný díl použitelný, což činí kování velmi efektivním procesem.

Síla

Kvůli směru toku zrna a struktuře zrna má výkovek dobrou pevnost ve srovnání se strojním kováním s nižší pevností. Řešením vad obrobku včetně pórovitosti, prasklin, smrštění a vměstků zlepšuje kování strukturální integritu součásti.

Náklady

Množství odpadu vznikajícího při obrábění je větší než při kování a to představuje skutečné náklady. Každá výroba zahrnuje odstranění kovu a zanechání hoblin, které jsou omezeny na prodej do šrotu. To znamená, že pokud vyrábíte mnoho složitých položek s nadbytečným odpadem, mohou se výrobní náklady rychle nahromadit.
CNC stroj je komplikovaný stroj s mnoha motory a pohyblivými částmi. To znamená, že provoz stroje a provádění běžné údržby, jako je mazání a časté opravy, zvýší provozní náklady.

Závěr

Kování je prastarý výrobní proces. Jeho další používání v současné průmyslové éře je důkazem jeho hodnoty. Úroveň pevnosti a relativní snadnost výroby kované součásti se dosud nevyrovnala žádné jiné výrobní metodě.

Kování zůstává jedním z nejspolehlivějších a nejhospodárnějších řešení pro výrobní společnosti, a to i přes vysoké počáteční náklady na nastavení potřebného zařízení.