Výhody výkovků a výhody zápustkového kování

Výhody dropukování

Při válcování výchozího materiálu nebo při samotném zápustkovém kování dochází k uzavření defektů jako jsou póry a profuky, které se často vyskytují při výrobě odlitků. Díky tomu jsou kované díly stabilnější než díly lité se stejnou nebo dokonce nižší hmotností.
Ve srovnání s obráběnými součástmi mají výkovky strukturu zrna, která je přizpůsobena procesu tváření. To znamená, že zrno obráběné součásti je porušeno). Výsledkem je vysoká statická a dynamická odolnost zápustkově kovaných dílů, protože je lze dokonale přizpůsobit jejich požadavkům.

Nevýhody zápustkového kování

Typ zvoleného procesu určuje nevýhody zápustkového kování. Složitá konstrukce zápustky a přebytečný materiál potřebný pro tvarování vznikají při zápustkovém kování s otřepy.

Při zápustkovém kování bez otřepu způsobuje potřebná přesnost nevýhody, protože konstrukce zápustek je ještě složitější než u zápustkového kování s otřepou. Dodržování velmi malých tolerancí v rámci procesu také vyžaduje velké úsilí. Přetížení matrice v důsledku kolísání objemu předvýrobků rychle vede k selhání nástroje nebo k neúplně vyplněnému rytí. Tento způsob výroby není vhodný pro výrobu obrobků se složitou geometrií
.Výhody výkovků

Od svého vzniku před 10 000 lety zajišťuje kování nejvyšší výkon, spolehlivost, udržitelnost a ekonomickou efektivitu v široké škále produktů a dílů. Dnes jsou tyto výhody kovaných dílů ještě důležitější, protože provozní prostředí, zatížení, prostředí a ekonomické požadavky se zvyšují, takže Maple to dělá a nadále tvrdě pracuje.
Nejvyšší výkon
Kované součásti zajišťují extrémní rázovou pevnost, zejména v aplikacích s vysokou únavou a vysokým kontaktním napětím. Jejich houževnatost předchází problémům s tvárným a křehkým přechodem a znásobuje jejich výkon.
Nejdelší spolehlivost
Konstrukce kovaných součástí umožňuje nepřerušovaný tok vláken, což vede ke strukturální spolehlivosti. Toto a jejich absence poréznosti jsou zvláště vhodné pro vysokotlaké aplikace.
Nejlepší udržitelnost
Jejich vynikající mechanické vlastnosti vedou k dokonalému poměru pevnosti a hmotnosti, což umožňuje lehkou konstrukci. Kované komponenty mají extrémně dlouhou životnost a jsou 100% recyklovatelné. Uhlíková stopa kování je nižší než u konkurenčních technologií zpracování kovů.
Ekonomická efektivita

Milion dílů – žádná porucha! Kování je ideální pro velké objemy výroby, protože zaručuje stálou kvalitu a nízké celkové náklady.