Jaké jsou specifické vlastnosti hřídelových výkovků ve výrobě?

Kovaná hřídelsjsou kritickým výrobním kusem v mnoha průmyslových aplikacích. Proces kované oceli využívá výrobní techniky kladiva a lisování, což umožňuje lokalizovaným tlakovým silám tvarovat kovaný kovový obrobek podle přesných projektových specifikací.

Hřídelové výkovky jsou vyráběny kovacím procesem, tvarováním do požadované organizace kovu, po kování za tepla se původní litá laxita, póry, mikrotrhliny atd. zhutní, dojde k porušení dendritické krystalizace oceli, takže zrno se zjemní a zároveň se změní původní segregace karbidu a nerovnoměrná distribuce, takže organizace je jednotná, což může zlepšit vlastnosti kovu. Maple toho samozřejmě umí dobře využít.

Výrobní proces hřídelových výkovků spočívá v tom, že se kov plastický rozteče a vytvoří požadovaný tvar obrobku. Výrobní proces hřídelových výkovků zahrnuje podávání předkovku, ohřev předkovu a předúpravu před tvářením. Po tváření jsou výkovky hřídele zpracovány soustruhem pro odstranění vyvážení a poté tepelným zpracováním pro zlepšení vlastností výkovků hřídele a po zpracování jsou výkovky hřídele po dokončení a řezání a po povrchové úpravě tvarovány podle výkresů a balení, mohou být odeslány.

Objem výkovků hřídele zůstává po vystavení kovu plastickým tokem vnějšími silami nezměněn a kov vždy proudí k součásti s menším odporem. Při kování hřídelových výkovků je tvar hřídelových výkovků často řízen podle těchto zákonů a obecný tvar hřídelových výkovků je kován pěchováním, tažením, rozšiřováním otvorů, ohýbáním, hlubokým tažením a jinými deformacemi. Pro velkou dávku hřídelových výkovků, strojní zařízení Maple, aby byla velikost konzistentní a napomáhala organizaci hromadné výroby, lze použít metody tváření v zápustce k organizaci specializované hromadné nebo hromadné výroby.

Charakteristikou hřídelových výkovků je získání vnitřní husté, jednotné, jemné, komplexní výkonnosti a spolehlivé použití hřídelových výkovků kováním.