Jak používat
zápustkové výkovkyU zápustkových výkovků se složitým tvarem je třeba zvolit také kroky předkování finálních zápustkových výkovků a některé
zápustkové výkovkylze také použít pro pravidelnou laminaci polotovarů, což zjednodušuje proces kování a zlepšuje efektivitu výroby zápustkových výkovků, Mělo by být stanoveno podle tvaru a velikosti zápustkového výkovku během procesu aplikace. Podle tvarových charakteristik dílů zápustkového výkovku lze díly zápustkového výkovku rozdělit na díly zápustkového výkovku s dlouhou osou atd.
Charakteristikou dnešních typů zápustkového výkovku s dlouhou osou je, že rozměry zápustkového výkovku jsou mnohem větší v jednom směru než ve dvou ostatních směrech. Během procesu zápustkového kování je směr příklepu kolmý k axiálnímu směru zápustkového výkovku a konečného zápustkového výkovku kov proudí v rovině, to znamená ve směru výšky a šířky výkovku.
zápustkové výkovky, proto se často používají k prodlužování používané zápustkové výkovky a objem kovu se přerozděluje tak, aby plocha průřezu polotovaru odpovídala odpovídajícím podobným v průřezu, musí být použity kroky výkovků, prodloužení a vyvažování.
V současnosti se musí používat malý zápustkový výkovek s dlouhou osou. Za účelem snížení materiálu čelistí a zvýšení produktivity je výstupek zápustkového výkovku na oddělovací ploše kruhový nebo délka je podobná délce zápustkového výkovku na šířku. Během procesu zápustkového kování se směr kladiva liší od polotovaru Hřídel je stejný a kov je při konečném zápustkovém kování po výšce, často se používá pro hrubé
zápustkové výkovkya atraktivní povrchové úpravy, pro jednoduché tvarové zápustkové výkovky a pro složité tvary zápustkových výkovků.
Na základě předpokladu zajištění pevnosti návrhu,
zápustkové výkovkyjsou lehčí než litina, což snižuje hmotnost stroje. Například při použití klikového hřídele o vlastní hmotnosti 17 kg v automobilu, kdy se zápustkový výkovek zpracovává válcováním, podle způsobu obrábění klikového hřídele formy Jev mikrotrhlin vznikajících ve výkovcích, způsob deformace a deformace, atd. byl pochopen proces mikrotrhlin, stejně jako velikost bleskového můstku a množství vzplanutí a prevence zdrojů trhlin byla studována v mnoha aspektech.