Technologie zpracování zápustkových výkovků

Technologie zpracovánízápustkové výkovky
Vlastnosti dnešních zápustkových výkovků závisí na tom, že výroba a zpracování této součásti se obecně používá pro tažení, řezání laserem, ohýbání atd. Při válcování za studena a válcování za studena na zápustkových výkovcích se drsnost polotovaru podél radiálním směru se objem kovových materiálů znovu rozprostře, takže celková plocha průřezu polotovaru je podobná celkové ploše průřezu odlitku a pro opačnou část zápustkového výkovku rozšíření a válcování za studena proces musí být aplikován na příčný řezzápustkové kování, s cílem snížit surovinu hřídele a zlepšit efektivitu výroby.
U složitých zápustkových výkovků je nutné zvolit i proces předkování finálních zápustkových výkovků a některé zápustkové výkovky lze použít i pro včasnou laminaci polotovarů. Tento proces zjednodušuje proces zápustkového kování a zvyšuje produktivitu. Výstupek zápustkového výkovku na oddělený povrch je prstencový nebo má podobnou délku jako zápustkový výkovek s celkovou šířkou a kovový materiál má tekutost podél poměru stran, celkové šířky a délky během konečné periody zápustkového kování. Obecně se používá pro matné zápustkové výkovky a Kovová povrchová úprava, pro jednoduché zápustkové výkovky, se vyrábí až ve finálezápustkové kováníproces.
Vzhledem ke složitému vzhledu mnoha součástí, zápustkových výkovků s hlubokými otvory nebo vysokými žebry, které zlepšují obtížný proces, jsou fyzikální vlastnosti dílů zápustkového výkovku lepší než vlastnosti odlitků a snesou velkou rázovou sílu a jiné těžké zatížení. Proto je aplikace Všechny klíčové a namáhané díly jsou zápustkově kované díly. U oceli s vysokým složením cementitu je kvalita střihu lepší než u výrobků válcovaných za studena. Například za studena válcované výrobky z technické profesionální oceli mohou přicházet v úvahu pro aplikační předpisy až po renovaci. Velmi technicky profesionální ocelárny musízápustkové výkovky.
Protože čistá hmotnost zápustkových výkovků je nižší, za předpokladu zajištění pevnosti v tlaku konstrukčního schématu, protože zápustkové výkovky jsou lehčí než surové železo, což snižuje čistou hmotnost zařízení, což má klíčový praktický význam. Podle vnitřní struktury uchopení nedostatků, podle technologie zpracování a certifikace vývoje výroby a výroby řešení k odstranění nedostatků zápustkových výkovků, odstranění nedostatků zápustkových výkovků, zlepšení kvality zápustkových výkovků a získání uspokojivých výsledků . Úspěšná aplikace celého tohoto procesu může vést ke stejnému typu výroby produktu.