Strukturální změny zápustkových výkovků

Strukturální změnyzápustkové výkovky
Při postupném tváření zápustkového kování je proces měknutí založen především na dynamickém zotavení a do určité míry se změní i jeho struktura. Během počáteční fáze deformace kování vzniká vysoká hustota dislokačních substruktur. Tyto dislokace mohou být rovnoměrně rozmístěny nebo se mohou stát hranicemi subzrn křehkých substruktur. Lze to pozorovat i při deformaci za studena, kdy proces měknutí není zřejmý, tuto fázi deformace za tepla lze nazvat fází zpevňování za tepla.
Ve druhé fázi strukturální změny zápustkového kování se pak v důsledku zesílení procesu měknutí vytvoří polygonální hranice subzrn a oblast hranice subzrn má vyšší hustotu volných dislokací. Polygonální spodní stavba při deformaci postupně nahrazuje konstrukci opracovanou za tepla. Mění se i samotná polygonální substruktura, což vede ke vzniku téměř rovnoosých subzrn.
Na konci změny struktury zápustkového kování zůstává rovnoosá polygonální substruktura nezměněna, což odpovídá stoupající části deformačního diagramu, a napětí a kovová substruktura se průběžně mění. Při další fázi tepelné deformace se napětí a výsledná polygonální struktura nemění.
Existuje mnoho metod vystružovánízápustkové výkovky, včetně vystružování s průbojníkem, vystružování na trnu a vystružování drážek. Vystružování děrovačem je použití malého razníku, kterým se nejprve prorazí díra do přířezu a poté jím prorazí větší razník, který dokáže otvor mírně zvětšit a postupně zvětšit otvor na požadovanou velikost. Používá se především pro vystružování otvorů o průměru menším než 300 mm.
Vystružování trnem se používá hlavně při procesu kování prstencůzápustkové výkovky. Do otvoru je nutné vložit jádrovou tyč a podepřít ji o rám koně. Během procesu kování je předvalek přiváděn při zatloukání tak, že předvalek je opakovaně kován po obvodu a rozkládá se mezi trnem a horní kovadlinou, dokud vnitřní průměr nedosáhne požadované velikosti.
Štípání a vystružovánízápustkové výkovkyje nejprve vyrazit dva malé otvory v polotovaru, poté vyříznout kov mezi dvěma otvory a poté pomocí razníku rozšířit řez a vystružovat, aby se dosáhlo požadované velikosti výkovku. Tato metoda je vhodná pro kování velkoprůměrových tenkostěnných výkovků nebo tenkostěnných výkovků s otvory nepravidelného tvaru.