Kontrola kvality zápustkových výkovků

Kontrola kvalityzápustkové výkovky
Zvolte proces zápustkového kování, abyste získali zápustkové výkovky s kvalifikovanými rozměry, vnitřní strukturou a výkonem. Proto musí být provedena odpovídající kontrola kvality podle požadavků technických podmínek zápustkových výkovků. Kontrola kvality výrobků zápustkového kování ve skutečnosti nemá pouze poukázat na výstupní kontrolu před továrnou, ale také dále vědecky řídit a využívat všechna data kontroly kvality k neustálému zlepšování výrobního procesu a zlepšování úrovně výroby. podnik.
Kontrola kvality zápustkových výkovků je rozdělena do dvou částí: kontrola kvality vzhledu a kontrola vnitřní kvality. Každá část obsahuje mnoho kontrolních položek. První je kontrola chemického složení, která se obvykle odebírá před pecí během procesu tavení. Zvláště pro důležité nebo podezřelézápustkové výkovkylze z výkovku vyříznout některé fragmenty a pro kontrolu chemického složení použít chemickou analýzu nebo spektroskopické metody.
Kontrola rozměrů a tvaru zápustkových výkovků. Vizuální kontrola vzhledu je široce používaná metoda. Zda jsou na povrchu výkovku vrásky, praskliny, vytlačení, jizvy, povrchové popáleniny a jiné vady lze pozorovat pouhým okem. Na povrchu zápustkových výkovků jsou však skryté hluboké defekty, které jsou obvykle pozorovány po tepelném zpracování a čištění. Jeho rozměrové rozměry však zahrnují délku, šířku a výšku. Rovnoběžnost a kolmost roviny; stupeň ohybu osy; oválnost vnitřních a vnějších kruhů; poloměr zaoblení; soustřednost; úhel a posunutí atd.
Při přesné rozměrové kontrolezápustkové výkovkyKromě inspekcí značení a speciálních vzorků lze k zajištění přesnosti výsledků inspekce použít počítačem řízené a analyzované inspekční přístroje nebo optické komparátory a optické projektory pro související kontroly rozměrů. sex.
Zároveň byly testovány i mechanické vlastnosti zápustkových výkovků. Příslušné vzorky musí být vyříznuty z výkovků odebraných ze stejné pece pro tepelné zpracování. Řezání vzorku, tvar, velikost a metoda kontroly vzorku musí být prováděny v souladu s národními normami. Testovací položky zahrnují test tvrdosti, test prodloužení, test nárazu a další testy.
Detekce povrchových vad je také součástí kontroly kvalityzápustkové výkovky. Prostřednictvím detekce magnetických částic a fluorescenční detekce se posuzuje acidobazická kvalita povrchu filmu. Kromě toho existují ultrazvukové kontroly, makroskopické strukturální kontroly, mikroskopické kontroly, kontroly zbytkového napětí atd. a každý odkaz nelze ignorovat.