Odlitky z tvárné litiny pro ropný a plynárenský průmysl

Litina je lisovaná slitina železa, uhlíku, manganu a křemíku. Vyrábí se tavením surového železa s koksem a vápnem v kupolové peci, indukční peci nebo bubnové peci. Poté se tekuté železo nalije do formy Sand Casting. Výhodou tvárné litiny ve srovnání s ocelolitinou je, že litinu lze lépe odlévat a při vysokých teplotách je tekutější než litá ocel. To usnadňuje dosažení hladších finálních dílů odlitků z tvárné litiny pro ropný a plynárenský průmysl tam, kde je nutné následné zpracování.

Parametr produktu (specifikace)

Služby Maple pro ropný a plynárenský průmysl

Vyvíjíme a vyrábíme díly pro odlitky z tvárné litiny pro ropný a plynárenský průmysl pro různá použití. Ať už se jedná o finální výrobek nebo polotovar, strojní zařízení Maple to dokáže. Většina našich zákazníků je v ropném a plynárenském průmyslu. Často vyrábíme díly strojů pro odlitky z tvárné litiny pro ropný a plynárenský průmysl nebo podobné větrné nápravy a další produkty.

Naše společnost je známá tím, že zajišťuje zásoby pro krátkodobé dodávky a reaguje na požadavky velkých i malých zakázek. Pro ropný a plynárenský průmysl používáme stabilní základnu odlitků a naše výrobky mají nejvyšší kvalitu a nejvyšší životnost. Pouze tyto produkty se dostanou na trh pouze tehdy, pokud prošly řadou testů odolnosti vůči tlaku a korozi.

Podpůrná služba pro ropný a plynárenský průmysl

◉ Jak bylo uvedeno výše, aby bylo možné pracovat v nepříznivých podmínkách, musí být výkon dílů pro lití z tvárné litiny pro ropný a plynárenský průmysl vynikající. Nestačí tedy pouze vyrábět surové odlitky nebo výkovky, ale potřebujeme také tepelné zpracování, obrábění, povrchovou úpravu, NDT testování atd.

◉ Tepelné zpracování: Tepelné zpracování je kritickým krokem ke zlepšení mechanických vlastností obrobku. Můžeme formulovat proces podle požadavků na pevnost dílů a zlepšit mechanické vlastnosti dílů, jako je tvrdost, mez kluzu, pevnost v tahu a prodloužení tepelným zpracováním

◉ Obrábění: máme vlastní strojní dílnu a dokážeme splnit téměř všechny požadavky na obrábění s pokročilým vybavením.

◉ Povrchová úprava: Účelem povrchové úpravy je zajistit, aby díly fungovaly v nepříznivém prostředí. Pozinkování může zabránit korozi dílů; Niklování může zvýšit odolnost dílů proti opotřebení a korozi; Fosfátování může zabránit korozi dílů…

◉ Nedestruktivní testování (NDT): NDT je ​​posledním a nejdůležitějším krokem. Maple provede NDT díly, aby zajistil, že na dodaných dílech nebudou žádné povrchové vady (jako jsou praskliny, pískové díry, profouknuté díry) a žádné vnitřní vady (smrštění a struska).

Běžný materiál pro díly ropného a plynárenského průmyslu

Jsme schopni vyrábět všechny ocelové standardní materiály i speciální materiály. Níže jsou uvedeny naše běžné materiály pro výrobu dílů z tvárné litiny pro ropný a plynárenský průmysl:

Uhlíková ocel ¼¼: 1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

Slitina oceli¼¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

Nerezová ocel ¼¼: 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

Šedá litina¼¼¼: GG-15, GG-20, GG-25, třída 20B, třída 25B, třída 30B, GJL-250, GJL-300â¦

Tvárná litina¼¼: GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

Litina s vysokým obsahem chrómu ¼¼: 15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦

Hliník: AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

Ocel s vysokým obsahem manganu: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

Díly, které dodáváme pro ropný a plynárenský průmysl

Vyrobili jsme širokou škálu dílů pro odlitky z tvárné litiny pro ropný a plynárenský průmysl. Následující jsou typické produkty: Součásti ventilů, Oběžná kola, Tělesa čerpadel, Příruby, Části hořáků, Součásti vrtání, Spodní desky, Chránič proti vyfouknutí, Kliková ramena, Součásti hydraulických válců a Koncové uzávěry

Proč lití do písku

Odlévání do písku je starověký proces odlévání, kdy se kovové části lisují litím kovu do duté dutiny. Výrobní proces založený na formách se používá k výrobě odlitků z materiálů železa, oceli a hliníku. Výroba založená na odlévání zahrnuje několik kroků a může vytvářet širokou škálu tvarů a velikostí kovových výrobků. Proces začíná zhotovením vzoru formy a systému vtoku s přesnou velikostí a tvarem požadovaného dílu. Požadovaná teplota závisí na kovu, protože některým kovům trvá dlouho, než se zahřejí a roztaví.

Maple Machinery neustále modernizovala své zařízení pro lití do písku a zdokonalovala proces lití. Cílem je používat pro operace lití do písku pouze pokročilou technologii lití. Každý krok se řídí nákresy a pokyny zákazníka, aby bylo možné dodat přesná řešení.