Ropný a plynárenský průmysl Nerezové kovářské díly

Maple machine je zkušený a důvěryhodný výrobce ocelových výkovků. Jako dodavatel nerezové oceli máme více než 15 let zkušeností s výrobou a bohaté znalosti specifikací surovin a výkovků. Při výrobě dílů z nerezové oceli pro ropný a plynárenský průmysl jsou na nerezovou ocel aplikovány síly, aby se vytvořily jedinečné kovové tvary. Tyto výkovky jsou vyráběny dle konkrétních rozměrových a tvarových požadavků zákazníka. Kromě toho mohou být vyrobeny z různých ocelí, včetně slitin a uhlíku.

Parametr produktu (specifikace)

Služby Maple pro ropný a plynárenský průmysl

Stroje Maple mají více než 15 let výrobních zkušeností a spojují je s našimi rozsáhlými znalostmi o tom, co je třeba k úspěšnému dodavateli v ropném a plynárenském průmyslu. Maple má nejen inženýry, kteří monitorují výrobu a vysokou kvalituRopný a plynárenský průmysl Nerezové kovací díly, ale prostřednictvím naší výroby a zařízení v Číně můžeme přidat další testování, kontrolu a další zpracování, abychom zajistili nejvyšší úroveň důvěry, abychom splnili vaše požadavky na kvalitu.

Naše společnost je známá tím, že zajišťuje zásoby pro krátkodobé dodávky a reaguje na požadavky velkých i malých zakázek. Pro ropný a plynárenský průmysl používáme stabilní základnu výkovků a naše výrobky mají nejvyšší kvalitu a nejvyšší životnost. Pouze tyto produkty se dostanou na trh pouze tehdy, pokud prošly řadou testů odolnosti vůči tlaku a korozi.

Podpůrná služba pro ropný a plynárenský průmysl

◉ Jak bylo uvedeno výše, aby bylo možné pracovat v nepříznivých podmínkách, musí být výkon dílů pro kování z nerezové oceli pro ropný a plynárenský průmysl vynikající. Nestačí tedy pouze vyrábět surové odlitky nebo výkovky, ale potřebujeme také tepelné zpracování, obrábění, povrchovou úpravu, NDT testování atd.

◉ Tepelné zpracování: Tepelné zpracování je kritickým krokem ke zlepšení mechanických vlastností obrobku. Můžeme formulovat proces podle požadavků na pevnost dílů a zlepšit mechanické vlastnosti dílů, jako je tvrdost, mez kluzu, pevnost v tahu a prodloužení tepelným zpracováním

◉ Obrábění: máme vlastní strojní dílnu a dokážeme splnit téměř všechny požadavky na obrábění s pokročilým vybavením.

◉ Povrchová úprava: Účelem povrchové úpravy je zajistit, aby díly fungovaly v nepříznivém prostředí. Pozinkování může zabránit korozi dílů; Niklování může zvýšit odolnost dílů proti opotřebení a korozi; Fosfátování může zabránit korozi dílů…

◉ Nedestruktivní testování (NDT): NDT je ​​posledním a nejdůležitějším krokem. Maple provede NDT díly, aby zajistil, že na dodaných dílech nebudou žádné povrchové vady (jako jsou praskliny, pískové díry, profouknuté díry) a žádné vnitřní vady (smrštění a struska).

Běžný materiál pro díly ropného a plynárenského průmyslu

Jsme schopni vyrábět všechny ocelové standardní materiály i speciální materiály. Níže jsou uvedeny naše běžné materiály pro výrobu dílů z nerezové oceli pro ropný a plynárenský průmysl:

Uhlíková ocel¼¼: 1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

Slitina oceli¼¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

Nerezová ocel ¼¼: 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

Šedá Ironï¼¼¼: GG-15, GG-20, GG-25, třída 20B, třída 25B, třída 30B, GJL-250, GJL-300â¦

Tvárná litina¼¼: GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

Litina s vysokým obsahem chrómu ¼¼: 15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦

Hliník: AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

Ocel s vysokým obsahem manganu: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

Díly, které dodáváme pro ropný a plynárenský průmysl

Vyrobili jsme širokou škálu dílů pro kování z nerezové oceli pro ropný a plynárenský průmysl. Následující jsou typické produkty: Součásti ventilů, Oběžná kola, Tělesa čerpadel, Příruby, Části hořáků, Součásti vrtání, Spodní desky, Chránič proti vyfouknutí, Kliková ramena, Součásti hydraulických válců a Koncové uzávěry

Proč uzavřené zápustkové kování

Ve srovnání s litím má kování své zvláštní výhody:

1. V případě stejného materiálu jsou mechanické vlastnosti výkovků lepší než u odlitků.

2. Pevnost výkovků je vyšší a odolnost proti únavě je silnější.

3. Výkovky mají lepší kompaktnost.

4. Nejsou žádné vnitřní vady a povrchové vady.

5. Vysoká rychlost výroby, vysoká účinnost, vhodná pro hromadnou výrobu produktů.

6. Kvalita produktu je stabilní.