Zavolejte nám +86-19858305627
Napište nám email sales@maple-machinery.com
Těleso ventilu pro lití do písku z tvárné litiny

Těleso ventilu pro lití do písku z tvárné litiny

Maple Machinery je předním poskytovatelem přizpůsobených řešení těles ventilů pro lití do písku z tvárné litiny. Náš vysoce kvalifikovaný tým přináší rozsáhlé technické znalosti a zkušenosti k vývoji přizpůsobených řešení, která jsou přizpůsobena jedinečným potřebám našich zákazníků. V našich vztazích se všemi zainteresovanými stranami dodržujeme nejvyšší standardy důvěrnosti, odpovědnosti a udržitelnosti s ohledem na střednědobé a dlouhodobé cíle společnosti Valve.

Odeslat dotaz

Popis výrobku

Těleso ventilu pro lití do písku z tvárné litiny, také známé jako tvárná litina, tvárná litina, tvárná litina, tvárná litina a SG litina, je typ litiny vynalezený Keithem Millisem v roce 1943. Ačkoli je většina litinových dílů ventilu křehká, jsou více odolné vůči nárazu a únavě díky svým tažným inkluzím. Většina dílů pro odlévání ventilů z tvárné litiny vyráběných každý rok je ve formě trubek z tvárné litiny pro vodovodní a kanalizační potrubí, ale existuje také mnoho aplikací pro odlévání tvárné litiny v různých segmentech trhu. Konkuruje polymerním materiálům, jako je PVC, HDPE, LDPE a polypropylen, z nichž všechny jsou mnohem lehčí než ocel nebo tvárná litina; Protože jsou flexibilnější, vyžadují ochranu před fyzickým poškozením.


Spolupráce je jádrem našeho přístupu k službám. Spolupracujeme s našimi zákazníky na definování technických požadavků, kterými se bude řídit vývoj našich řešení na míru. Náš specializovaný servisní tým se zavázal poskytovat rychlou odezvu a transparentnost během procesu vývoje projektu a poprodejní podpory.


V Maple chápeme, že potřeby každého zákazníka jsou jedinečné. Proto poskytujeme přizpůsobená řešení odlévání, která splňují náročné specifikace a požadavky našich zákazníků. Naše zaměření na kvalitu, spolehlivost a inovace zajišťuje, že naši zákazníci obdrží nejlepší možné produkty a služby.



Parametr produktu (specifikace)

Položka

VentilOdlitky z tvárné litiny

Drsnost

Ra 1.6

Tolerance

±0,01 mm

Materiál

Odlévací ocel/litina

Osvědčení

ISO 9001:2015

Hmotnost

0,01-5000 kg

Obrábění

CNC

Tepelné zpracování

Kalení a temperování

Inspekce

MT/UT/X-Ray

Dodací lhůta

30 dní

Balík

Překližkové pouzdro

Metoda

Odlévání do písku

Kapacita

50 000 ks / měsíc

Původ

Ningbo, Čína

 

Maple's Service for Valve

Stroje Maple slouží poptávce na trhu s odléváním oceli v průmyslu Valve. Slévárna vidí příležitost k rozšíření svého tržního podílu ve středně a vysoce komplexníchDíly na lití z tvárné litiny s ventily, nabízející odlišná řešení, která zákazníkům zpřístupňují její znalosti o nejmodernějších procesech a nástrojích, aby byly nové projekty odlévání životaschopné. Interní obchodní tým je zodpovědný především za tvorbu prodejních plánů podle potřeb zákazníků a sledování průběhu zakázek

 


Podpůrná služba pro Valve

 Jak bylo uvedeno výše, aby bylo možné pracovat v nepříznivých podmínkách, musí být výkon odlitků z tvárné litiny ventilů vynikající. Nestačí tedy pouze vyrábět surové odlitky nebo výkovky, ale také tepelné zpracování, obrábění, povrchová úprava, NDT testování atd.

 

 Tepelné zpracování: Tepelné zpracování je kritickým krokem ke zlepšení mechanických vlastností obrobku. Můžeme formulovat proces podle požadavků na pevnost dílů a zlepšit mechanické vlastnosti dílů, jako je tvrdost, mez kluzu, pevnost v tahu a prodloužení tepelným zpracováním

 

 Obrábění: máme vlastní strojní dílnu a dokážeme splnit téměř všechny požadavky na obrábění s pokročilým vybavením.

 

 Povrchová úprava: Účelem povrchové úpravy je zajistit, aby díly fungovaly v nepříznivém prostředí. Pozinkování může zabránit korozi dílů; Niklování může zvýšit odolnost dílů proti opotřebení a korozi; Fosfátování může zabránit korozi dílů…

 

 Nedestruktivní testování (NDT): NDT je ​​posledním a nejdůležitějším krokem. Maple provede NDT díly, aby zajistil, že na dodaných dílech nebudou žádné povrchové vady (jako jsou praskliny, pískové díry, profouknuté díry) a žádné vnitřní vady (smrštění a struska).

 

Běžný materiál pro těžební průmysl

Jsme schopni vyrábět všechny ocelové standardní materiály i speciální materiály. Níže jsou uvedeny naše běžné materiály pro výrobu dílů odlitků z tvárné litiny ventilů:

 

Uhlíková ocel: 1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45…

Legovaná ocel: 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo…

Nerezová ocel: 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20…

Šedá litina: GG-15, GG-20, GG-25, třída 20B, třída 25B, třída 30B, GJL-250, GJL-300…

Tvárná litina: GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2…

Litina s vysokým obsahem chrómu: 15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Cr…

Hliník: AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360…

Ocel s vysokým obsahem manganu: X120Mn12, Mn12, Mn13…

 

Díly, které dodáváme pro ventil

Vyrobili jsme širokou škálu dílů pro ventily z tvárné litiny. Typické produkty jsou:Nářadí pro záběr s broušením: vrtáky, nástroj s tvrdokovem, kovaný zub lžíce, šnek.....

 

Proč lití do písku

Odlévání do písku je starověký proces odlévání, kdy se kovové části lisují litím kovu do duté dutiny. Výrobní proces založený na formách se používá k výrobě odlitků z materiálů železa, oceli a hliníku. Výroba založená na odlévání zahrnuje několik kroků a může vytvářet širokou škálu tvarů a velikostí kovových výrobků. Proces začíná zhotovením vzoru formy a systému vtoku s přesnou velikostí a tvarem požadovaného dílu. Požadovaná teplota závisí na kovu, protože některým kovům trvá dlouho, než se zahřejí a roztaví.


Maple Machinery neustále modernizovala své zařízení pro lití do písku a zdokonalovala proces lití. Cílem je používat pro operace lití do písku pouze pokročilou technologii lití. Každý krok se řídí výkresy a pokyny zákazníka, aby bylo možné dodat přesná řešení.

 

 


Hot Tags: Těleso ventilu pro lití do písku z tvárné litiny, přizpůsobené, vysoká kvalita, Čína, výrobce, dodavatel, továrna, ISO, slévárna
Související kategorie
Odeslat dotaz
Neváhejte a napište svůj dotaz do formuláře níže. Odpovíme vám do 24 hodin.
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy