Historický vývoj kování

Maple hluboce rozumí vývoji kování a nazývá jej vývojem umění. K Forgedu chováme hluboké city, a proto to chceme napravit.

Zrození procesu kování

Umění kování se datuje nejméně do roku 4000 před naším letopočtem a pravděpodobně dříve. Kovy, jako je bronz a železo, byly kované ranými lidmi k výrobě ručních nástrojů a válečných zbraní. Nejstarším zaznamenaným kovem používaným lidmi se zdá být zlato. Malé množství přírodního zlata bylo nalezeno ve španělských jeskyních používaných během pozdního paleolitu, což bylo asi 40 000 př.nl. Kování železa a oceli pro podobné účely pokračovalo až do konce 19. století a je nešťastné, že válečné zbraně jsou stále vyráběny kovacím procesem za použití současných kovů.

KováníPřes 19. století

Kováři 19. století byli obzvláště zruční v ručním zápustkovém kování kujného železa. Protože se kujné železo vyrábělo pouze za vysokých teplot, kováři se stali zručnými ve svařování kladivem a procesem kování a kladivového svařování bylo postupně vyrobeno mnoho velkých hřídelových výkovků o hmotnosti 10 tun a více. Vynález Bessemerova procesu výroby oceli v roce 1856 byl velkým průlomem pro železářský průmysl. Padělatelé měli nyní obrovské zásoby levné oceli pro výrobu objemových množství výkovků. Bylo přijato, že první ocelové výkovky s dutinou používající proces s uzavřenou zápustkou byly zahájeny ve Spojených státech v roce 1862 pro výrobu součástí pro revolver Colt.

Vývoj ve dvacátém století

Průmyslová revoluce ovlivnila kovářský průmysl, protože bylo vyvinuto stále lepší zařízení a procesy. Raná kovací kladiva byla poháněna liniovým hřídelem. Vynález menších elektrických motorů umožnil, aby byla kladiva individuálně poháněna, což prodloužilo dobu provozuschopnosti a zlepšilo uspořádání zařízení. Druhá světová válka měla pozitivní dopad na vývoj lepšího vybavení, protože kovářský průmysl byl pro válečné úsilí naprosto nezbytný.

Vývoj pevných elektrických indukčních ohřívačů ve druhé polovině dvacátého století vedl ke zvýšení produktivity. Indukční ohřev umožnil vyšší průchodnost a lepší rozměrovou kontrolu výkovku.

Moderní počítačem řízené kovací stroje

Dnes máme počítačem řízená hydraulická a vzduchová kladiva, která představují novou úroveň kontroly a efektivity kování. Nedávná aktualizovaná konstrukce indukčních ohřívačů, která rovněž využívá moderní výpočetní výkon, navíc přispívá ke zvýšenému pokroku v kovárenském průmyslu. Kovářský průmysl schopně vyrábí širokou škálu součástí z různých materiálů pro použití v leteckém, automobilovém, těžebním, zemědělském a energetickém průmyslu.

Přesné kování (kování ve tvaru sítě nebo kování v blízkosti tvaru sítě)

Přesné kování vyžaduje malé až žádné konečné obrábění. Je to metoda kování vyvinutá pro minimalizaci nákladů a odpadu spojeného s operacemi po kování. Úspory nákladů jsou dosaženy snížením materiálu a energie a také snížením obrábění.