Tvárná litina, také známá jako tvárná litina, tvárná litina, tvárná litina, tvárná litina a SG litina, je druh litiny vynalezený Keithem Millisem v roce 1943. Ačkoli je většina litinových dílů ventilů křehká, jsou odolnější vůči nárazu a únava v důsledku jejich tvárných inkluzí. Většina dílů pro odlévání ventilů z tvárné litiny vyráběných každý rok je ve formě trubek z tvárné litiny pro vodovodní a kanalizační potrubí, ale existuje také mnoho aplikací pro odlévání tvárné litiny v různých segmentech trhu. Konkuruje polymerním materiálům, jako je PVC, HDPE, LDPE a polypropylen, z nichž všechny jsou mnohem lehčí než ocel nebo tvárná litina; Protože jsou flexibilnější, vyžadují ochranu před fyzickým poškozením.
Parametr produktu (specifikace)
Položka |
Drsnost |
Ra 1.6 |
|
Tolerance |
±0,01 mm |
Materiál |
Odlévací ocel/litina |
Osvědčení |
ISO 9001:2015 |
Hmotnost |
0,01-5000 kg |
Obrábění |
CNC |
Tepelné zpracování |
Kalení a temperování |
Inspekce |
MT/UT/X-Ray |
Dodací lhůta |
30 dní |
Balík |
Překližkové pouzdro |
Metoda |
Odlévání do písku |
Kapacita |
50 000 ks / měsíc |
Původ |
Ningbo, Čína |
Maple's Service for Valve
Stroje Maple slouží poptávce na trhu s odléváním oceli v průmyslu Valve. Slévárna vidí příležitost k rozšíření svého tržního podílu ve středně a vysoce komplexníchDíly na lití z tvárné litiny s ventily, nabízející odlišná řešení, která zákazníkům zpřístupňují její znalosti o nejmodernějších procesech a nástrojích, aby byly nové projekty odlévání životaschopné. Interní obchodní tým je zodpovědný především za tvorbu prodejních plánů podle potřeb zákazníků a sledování průběhu zakázek
Podpůrná služba pro Valve
◉ Jak bylo uvedeno výše, aby bylo možné pracovat v nepříznivých podmínkách, musí být výkon odlitků z tvárné litiny ventilů vynikající. Nestačí tedy pouze vyrábět surové odlitky nebo výkovky, ale potřebujeme také tepelné zpracování, obrábění, povrchovou úpravu, NDT testování atd.
◉ Tepelné zpracování: Tepelné zpracování je kritickým krokem ke zlepšení mechanických vlastností obrobku. Můžeme formulovat proces podle požadavků na pevnost dílů a zlepšit mechanické vlastnosti dílů, jako je tvrdost, mez kluzu, pevnost v tahu a prodloužení tepelným zpracováním
◉ Obrábění: máme vlastní strojní dílnu a dokážeme splnit téměř všechny požadavky na obrábění s pokročilým vybavením.
◉ Povrchová úprava: Účelem povrchové úpravy je zajistit, aby díly fungovaly v nepříznivém prostředí. Pozinkování může zabránit korozi dílů; Niklování může zvýšit odolnost dílů proti opotřebení a korozi; Fosfátování může zabránit korozi dílů…
◉ Nedestruktivní testování (NDT): NDT je posledním a nejdůležitějším krokem. Maple provede NDT díly, aby zajistil, že na dodaných dílech nebudou žádné povrchové vady (jako jsou praskliny, pískové díry, profouknuté díry) a žádné vnitřní vady (smrštění a struska).
Běžný materiál pro těžební průmysl
Jsme schopni vyrábět všechny ocelové standardní materiály i speciální materiály. Níže jsou uvedeny naše běžné materiály pro výrobu dílů odlitků z tvárné litiny ventilů:
Uhlíková ocel¼¼: 1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦
Slitina oceli¼¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦
Nerezová ocel ¼¼: 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦
Šedá Ironï¼¼¼: GG-15, GG-20, GG-25, třída 20B, třída 25B, třída 30B, GJL-250, GJL-300â¦
Tvárná litina¼¼: GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦
Litina s vysokým obsahem chrómu ¼¼: 15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦
Hliník: AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦
Ocel s vysokým obsahem manganu: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦
Díly, které dodáváme pro ventil
Vyrobili jsme širokou škálu dílů pro ventily z tvárné litiny. Typické produkty jsou:Nářadí pro záběr s broušením: vrtáky, nástroj s tvrdokovem, kovaný zub lžíce, šnek.....
Proč lití do písku
Odlévání do písku je starověký proces odlévání, kdy se kovové části lisují litím kovu do duté dutiny. Výrobní proces založený na formách se používá k výrobě odlitků z materiálů železa, oceli a hliníku. Výroba založená na odlévání zahrnuje několik kroků a může vytvářet širokou škálu tvarů a velikostí kovových výrobků. Proces začíná zhotovením vzoru formy a systému vtoku s přesnou velikostí a tvarem požadovaného dílu. Požadovaná teplota závisí na kovu, protože některým kovům trvá dlouho, než se zahřejí a roztaví.
Maple Machinery neustále modernizovala své zařízení pro lití do písku a zdokonalovala proces lití. Cílem je používat pro operace lití do písku pouze pokročilou technologii lití. Každý krok se řídí nákresy a pokyny zákazníka, aby bylo možné dodat přesná řešení.