Komponenty kulinářského stroje z oceli na vytavené lití Výrobci

Tento článek představuje kontrolu kvality zápustkových výkovků

Materiály používané při kování jsou převážně uhlíková ocel a legovaná ocel různých součástí, dále hliník, hořčík, měď, titan a jejich slitiny. Původní stavy materiálů jsou tyč, ingot, kovový prášek a tekutý kov. Poměr plochy průřezu kovu před deformací k ploše po deformaci se nazývá poměr kování.

Jakmile je kov vykován (probráno v předchozí NOVINCE), začne chladnout. K oddělení součásti od tyčí, které používáme k vykování tvaru, je potřeba mnoho kroků.

Duté výkovky se většinou používají v jaderné energetice, petrochemii, zemním plynu a dalších oblastech jádrového obrobku, sudových výkovků ve složitém procesu, dlouhém výrobním cyklu a vysokých požadavcích na kvalitu, vysoké náklady na konstrukci. Modulace tepelného zpracování je velmi důležitá, metoda tepelného zpracování kalení je velmi kritická, tepelné zpracování je klíčem k získání vynikající organizace a výkonu výkovků hlavně, zejména houževnatosti při nízkých teplotách, takže výkovky hlavně jsou obvykle kaleny vodou.

Jednoduché shrnutí uzavřeného zápustkového kování je, že obecně je mezera mezi horní zápustkou a spodní zápustkou v procesu kování nezměněna...

V off-highway průmyslu musí každé použité zařízení nabízet spolehlivý výkon v nepředvídatelných a drsných prostředích. Aby výrobci splnili přísné požadavky těchto průmyslových odvětví, používají k výrobě pevných a odolných strojních součástí výkovky.