Části motoru z tvárné litiny Výrobci

Javor je vysoce cílený. Výkovky mají největší pevnost a strukturální integritu pro stejný materiál a design, hlavně kvůli konzistenci zrna. Odlitky mohou odolat nízkému namáhání ve smyku a tahu, ale nemohou odolat velkým smykovým zatížením, přestože mají vynikající zatížení v tlaku.

Při válcování výchozího materiálu nebo při samotném zápustkovém kování dochází k uzavření defektů jako jsou póry a profuky, které se často vyskytují při výrobě odlitků. Díky tomu jsou kované díly stabilnější než díly lité se stejnou nebo dokonce nižší hmotností. Ve srovnání s obráběnými součástmi mají výkovky strukturu zrna, která je přizpůsobena procesu tváření. To znamená, že zrno obráběné součásti je porušeno). Výsledkem je vysoká statická a dynamická odolnost zápustkově kovaných dílů, protože je lze dokonale přizpůsobit jejich požadavkům.

Co je kovaná ocel? Maple vám může říct některé odpovědi. Technickým bodem kování oceli je změna tvaru materiálu bez jeho roztavení během výroby. Válcování za tepla a válcování za studena jsou dvě nejběžnější metody kování. Kromě toho existují různé formy prodlouženého kování, jako je tažení drátu, hluboké tažení, vytlačování, ražení za studena a tak dále. Mají jedno společné: při pokojové teplotě nebo vysokých teplotách lze tvar materiálu měnit různými způsoby zpracování.

Kování je široce používáno v procesu výroby dílů a komponent ve strojích Maple. S pokrokem vědy a techniky se stále zlepšují požadavky na přesnost obrobku, stále více se využívá technologie přesného kování s vysokou účinností, nízkou cenou, nízkou spotřebou energie, vysokou kvalitou a dalšími výhodami.

Kované hřídele jsou kritickým výrobním kusem v mnoha průmyslových aplikacích. Proces kované oceli využívá výrobní techniky kladiva a lisování, což umožňuje lokalizovaným tlakovým silám tvarovat kovaný kovový obrobek podle přesných projektových specifikací.

Proces kování v uzavřeném zápustce Vlastní procesy kování v uzavřeném zápustce používají dvě nebo více kovových zápustek. V tomto procesu kování Maple částečně kopíruje a automatizuje činnost kováře, který naráží na horký kov na kovadlinu, aby změnil tvar kovové součásti.