Přesné lité díly Výrobci

Tento článek popisuje výběr ocelových odlitků

Při válcování výchozího materiálu nebo při samotném zápustkovém kování dochází k uzavření defektů jako jsou póry a profuky, které se často vyskytují při výrobě odlitků. Díky tomu jsou kované díly stabilnější než díly lité se stejnou nebo dokonce nižší hmotností. Ve srovnání s obráběnými součástmi mají výkovky strukturu zrna, která je přizpůsobena procesu tváření. To znamená, že zrno obráběné součásti je porušeno). Výsledkem je vysoká statická a dynamická odolnost zápustkově kovaných dílů, protože je lze dokonale přizpůsobit jejich požadavkům.

Klasifikace procesu kování javoru a realizace čistého tvarového kování ozubených kol Tvářené materiály mají první klasifikaci v procesu kování železných a neželezných materiálů a do poslední skupiny patří především slitiny Al, Cu a Ti. Z hlediska teploty tváření lze proces kování rozdělit na:

Ve strojírenství Maple jsou námořní výkovky zhruba rozděleny do tří kategorií: výkovky pro hlavní motor, výkovky pro hřídele a výkovky pro kormidla. Hlavní výkovky motoru zahrnují hlavně klikový hřídel, mezihřídel a příčnou hlavu.

Úvod do uzavřeného zápustkového kování.

Kovové kování je výrobní metoda používaná k tvarování základního kovu do požadovaného tvaru nebo geometrie. Kování kovu produkuje některé z nejpevnějších a nejtvrdších železných a ocelových předmětů ve srovnání s jinými procesy.